有哪些
操作要點
1. 駕駛前檢查：確?？ㄜ嚫黜椩O(shè)備完好，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、油壓、輪胎磨損情況等。
2. 安全裝備：佩戴安全帽，穿反光服，使用安全帶，必要時攜帶防護眼鏡和防塵口罩。
3. 裝載與卸載：遵守裝載限制，不超載，均勻分布貨物；卸載時保持穩(wěn)定，避免快速翻斗導致物料飛濺。
4. 行駛路線：遵守礦區(qū)道路規(guī)定，不逆向行駛，不在危險區(qū)域停留。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面控制室、其他駕駛員的無線電通信暢通。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況，立即停車并報告。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范礦用卡車的操作行為，降低安全事故風險，保障礦場作業(yè)人員的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率，維護礦區(qū)秩序。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少設(shè)備損壞，延長卡車使用壽命，確保礦產(chǎn)資源的穩(wěn)定開采。
注意事項
1. 駕駛員應(yīng)具備專業(yè)駕駛資質(zhì)，熟悉卡車性能和礦區(qū)環(huán)境，定期接受安全培訓。
2. 在啟動卡車前，確認周圍無其他人員或設(shè)備，鳴笛示意，避免意外傷害。
3. 行駛過程中，保持安全速度，避免急加速或急剎車，防止側(cè)翻或失控。
4. 遇到視線不佳、路面濕滑或有障礙物時，應(yīng)降低速度，謹慎駕駛。
5. 裝載貨物時，避免接觸尖銳或腐蝕性物質(zhì)，防止損傷車輛。
6. 卸貨后，確認卡車完全停穩(wěn)，再解除安全帶，防止突然翻斗造成的傷害。
7. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，遵循既定的應(yīng)急程序。
請每位駕駛員牢記，安全是礦場作業(yè)的第一要務(wù)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保每一次行車都平安無事。我們共同的責任是確保每個人都能安全回家。
礦用卡車安全操作規(guī)程范文
總則:1、卡車操作人員(司機)必須遵守規(guī)程的各項規(guī)定,確?？ㄜ嚢踩\轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高生產(chǎn)能力。安全、高效、節(jié)能、降耗是卡車司機工作的中心。
2、卡車司機上崗時必須持有《中華人民共和國機動車駕駛執(zhí)照》(a2上),以及礦業(yè)公司頒發(fā)的〈〈上崗證〉〉。同時按要求佩帶好勞動保護用品。
3、 立足本職工作,學習技術(shù),練好本領(lǐng),充分發(fā)揮主觀能動性;熟悉設(shè)備性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、構(gòu)造),“四會”(使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障)。
操作要求:
按照柴油發(fā)動機安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的程序和要求檢查、啟動發(fā)動機:
1、司機在班前日檢項目的基礎(chǔ)上,必須觀察設(shè)備前、后、左、右有無障礙物和人員,確認安全后,方可啟動(啟動發(fā)動機前鳴一長聲喇叭,起步行車前鳴兩短聲喇叭,倒車時鳴三聲喇叭)。
2、在冷車檢查發(fā)動機的機油時,其油位必須在機油尺的上下中間,不能低于下線。檢查發(fā)動機冷卻液,其液位不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液液面時須釋放水箱壓力,以防蒸汽傷人。檢查燃油箱油位、檢查粉塵指示器、檢查監(jiān)測系統(tǒng)、排放燃油油箱的水分離器的水和沉淀物。
3、發(fā)動機啟動前,必須把所有的操作手柄都放到中位位置,并檢查儀表是否完好,電瓶電壓是否正常。
4、順時針轉(zhuǎn)動鑰匙至“啟動”(start)位置,首先聽到預(yù)潤滑器工作,再聽到發(fā)動機啟動后,松開鑰匙,使之自動回到“開”(on)的位置。(不要將鑰匙在“啟動”位置停留超過15秒以上)。
5、發(fā)動機連續(xù)4次試啟動都失敗,或啟動10s后,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機轉(zhuǎn)速不足1800轉(zhuǎn)/分,機油壓力不足0.4mpa,應(yīng)立即停機檢查。發(fā)動機在15s內(nèi)啟動不了,應(yīng)暫停啟動,等候3~5min后,再重新啟動。
6、發(fā)動機起動后,要怠速運轉(zhuǎn)3~5min,觀察各儀表是否工作正常,聽機器有無異常響聲、觀察氣壓、機油壓力、水溫、電流電壓是否達到所規(guī)定的范圍。啟動后發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)馬上關(guān)閉發(fā)動機進行檢查處理。
第1條發(fā)動機冬季啟動注意事項
1、各種設(shè)備所使用的發(fā)動機,在冬季啟動時,除按本規(guī)程外,應(yīng)參照設(shè)備操作手冊有關(guān)的步驟啟動。首先要利用各種預(yù)熱方式進行發(fā)動機預(yù)熱(如發(fā)動機機油預(yù)熱、防凍液預(yù)熱、燃油預(yù)熱等),冬季冷啟動應(yīng)聽從工程技術(shù)人員指揮,司機無權(quán)擅自冷啟動發(fā)動機。
2、除采取輔助預(yù)熱辦法外,必須使用啟動預(yù)熱裝置進行預(yù)熱1~3min。
3、推動輔助(乙醚)按扭,每2s給一次附加啟動液(乙醚)(不經(jīng)技術(shù)人員許可不能擅自使用乙醚啟動),在低于-18℃時必須先進行輔助預(yù)熱,然后把開關(guān)往里推開預(yù)熱啟動開關(guān)進行預(yù)熱,直至啟動為止。
4、冬季切忌過量使用乙醚,否則將會損壞機件或因過高壓力引起爆炸。
5、發(fā)動機啟動后,冬天應(yīng)怠速運行5min,夏天應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3min后方可加速,但怠速時間不宜太長。發(fā)動機啟動后,應(yīng)空負荷預(yù)熱到40℃以上,方能起步。汽車起步后,最初應(yīng)低速行駛,給變速器、后橋傳動系統(tǒng)預(yù)熱,帶發(fā)動機冷卻液溫度升溫上升到正常值(80---90℃)時,才能正常滿載行駛。汽車行駛中要注意保持發(fā)動機的熱狀況。
第2條卡車啟動前檢查:
1、啟動前司機要對卡車進行直觀檢查,查看外表有無碰撞變形。連接部位有無脫落、竄位、開裂。停放車的地表有無漏油、漏水痕跡。發(fā)動機機油位、液壓油位、冷卻液位、燃油位、剎車油位,行星齒輪減速器油位、電解液液面的高度、林肯泵內(nèi)潤滑油脂的存量等;變速箱油位進行冷檢查。
2、司機上下卡車時,必須面向扶梯。
3、檢查柴油濾清器、空氣濾清器、集塵杯是否完好,并排水排塵。
4、檢查空氣儲氣包的排放開關(guān)是否完好,并進行排污。
5、檢查輪胎的氣壓,胎面有無擦傷、割裂及其他損壞情況。
6、檢查輪胎螺栓、螺母有無松動脫落,輪轂有無竄位,輪輞、法蘭有無斷裂,排石器是否完好齊全。
7、檢查電動輪螺栓有無松動脫落現(xiàn)象。tr100卡車要檢查最終傳動螺栓有無松動和裂紋現(xiàn)象。
8、檢查懸掛高度是否正確,螺栓是否松動,軸承是否破損,上下連接座有無裂開,后橋部位有無開焊或裂紋。
9、檢查所有黃油潤滑點的潤滑情況。
10、檢查所有管路的連接固定情況,是否有泄漏現(xiàn)象。
11、檢查轉(zhuǎn)向連桿、萬向節(jié)和花鍵軸有無拔出及螺栓的緊固情況。
12、檢查各部總成、部件的連接緊固情況,連接銷有無竄位及孔壁開裂現(xiàn)象,特別對鼻錐銷部位要仔細檢查。
13、檢查剎車系統(tǒng)有無異常情況,剎車盤、剎車蹄片有無開裂、磨損過限現(xiàn)象,剎車油管有無泄漏現(xiàn)象。tr100卡車要檢查油水散熱器是否漏油漏水。
14、檢查所有皮帶的狀況。
15、檢查所有焊接和受力部位有無開焊現(xiàn)象。
16、檢查羊角軸部位有無裂紋及異常現(xiàn)象。
17、檢查發(fā)動機緊急熄火裝置是否處于完好正常狀態(tài)。
18、檢查燈光、喇叭、雨刷器、指示儀表、指示燈、故障顯示燈及報警蜂鳴器是否正常完好。
19、檢查各操作機構(gòu)是否正常完好,并將其放置于正確位置。
20、檢查車梯、軟梯和扶手是否牢固,有無松動、斷裂及開焊。
21、檢查自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器的配備是否齊全有效。
22、檢查液壓油油箱是否漏油,油量不足時要及時加注。
23、tr100卡車要檢查變速箱、減速器是否正常。
24、認真檢查、調(diào)整、擦拭倒車鏡,倒車鏡損壞、丟失時不允許開動卡車。
第3條卡車啟動
1、在啟動前首先查清卡車周圍及下部有無人員和設(shè)備及其它障礙物。
2、鳴號(夜間用燈光閃爍示意)。確認選擇開關(guān)或擋位手柄在空檔位置。
3、啟動發(fā)動機后,緩加油門,解除制動。
4、坡道起步應(yīng)將轉(zhuǎn)速達到2000轉(zhuǎn)/分再松開制動,電動輪卡車應(yīng)先將發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到2000轉(zhuǎn)/分后,再按住超越開關(guān)同時釋放制動,待平穩(wěn)起步后再放開超越開關(guān)。
第4條起步前和起步后的檢查
1、觀察所有儀表的工作情況是否正常,如機油壓力、水溫、電流電壓是否達到所規(guī)定的范圍,其中:機油壓力怠速時應(yīng)為:25~35psi,水溫應(yīng)為:70℃--90℃,發(fā)動機低怠速時為750±50轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速時為1700-1800轉(zhuǎn)/分,高速時為2100轉(zhuǎn)/分,最高轉(zhuǎn)速2400轉(zhuǎn)/分(不準許),電壓應(yīng)為:26~28v。
2、檢查動態(tài)制動、緩行制動、緊急制動、工作制動、制動鎖等制動系統(tǒng)的工作情況是否正常良好。
3、起步前觀察周圍是否有人員、設(shè)備及其它障礙物,并密切注視動態(tài)。
4、卡車起步順序:
1)鳴笛,將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)置于需要位置。
2)接觸停車制動。
3)下坡起步應(yīng)先使用腳制動,上坡起步應(yīng)先將發(fā)動機加速,然后按住超越開關(guān)按鈕,同時釋放停車制動,待起步后再放開超越按鈕。
4)平穩(wěn)地加大油門,開始行走。
5、下坡運行時,嚴禁發(fā)動機熄火或空檔滑行。正常駕駛時,不準突然減檔減速。非特殊情況下,不準使用緊急剎車和機械制動。正常減速應(yīng)使用緩行器或動態(tài)減速制動器。
6、卡車運行中,凡出現(xiàn)報警聲或故障指示燈亮時,應(yīng)迅速將卡車就近停在安全適當?shù)膱龅?檢查故障并報告工長及調(diào)度進行維修。
7、行駛中應(yīng)隨時注意觀察各儀表的工作情況。
8、卡車起步后用l0km/h左右的速度試驗動態(tài)減速制動、緩行制動、工作制動、緊急制動的工作效能。此時發(fā)動機的轉(zhuǎn)速應(yīng)在每分鐘1500~1700轉(zhuǎn)之間。
9、試驗轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作情況。
10、檢查舉升系統(tǒng)的工作情況,在試驗時首先要觀察卡車上部是否有高壓線或其它障礙物,試舉后必須將箱斗全部放下后方準行駛。
第5條卡車運行
1、必須經(jīng)過正規(guī)培訓并取得合格證方準許單獨駕駛車輛。
2、駕駛室內(nèi)不得乘座無關(guān)人員。
3、遵守礦內(nèi)左側(cè)行駛的規(guī)定,以及礦區(qū)的各項規(guī)程和行車規(guī)定,嚴禁超速。
4、卡車在運行中隨時注意觀察各儀表的工作情況,水溫在87~91℃,機油壓力在50~75psi,電壓在26~28v。
5、卡車發(fā)生故障時,司機應(yīng)做以下工作:
1)發(fā)動機故障:聽到警報器響,司機應(yīng)觀察儀表盤哪個燈亮,除發(fā)動機故障的冷卻水位和發(fā)動機溫度高外,其它燈亮應(yīng)立即停車,熄火,給上所有制動。
2)發(fā)動機溫度高:卡車運行中出現(xiàn)發(fā)動機溫度高時,應(yīng)選擇安全地段停車熄火,給上所有制動,如發(fā)動機溫度過高指針越過紅區(qū),應(yīng)立即停車,但不急于熄火,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)2-3min,待機器稍冷卻后可熄火,以防出現(xiàn)粘缸。
3)聽到發(fā)動機有不正常響聲必須立即停車熄火給上所有制動。
4)卡車出現(xiàn)其它故障,允許短時間運行的都應(yīng)選擇安全地帶停車,需要熄火的應(yīng)熄火。
5)卡車出現(xiàn)故障后,應(yīng)及早向工長或有關(guān)人員報告。
6)在坡道上故障的卡車,在情況允許時,應(yīng)盡可能將方向打向擋墻,并打掩,該堵貨的要在后部堆貨。
7)夜間故障在道路上的卡車都應(yīng)前后堆貨,并應(yīng)將小燈和尾燈打開。
第6條卡車現(xiàn)場作業(yè)
1、進入采掘作業(yè)面:
1)卡車進入工作面要觀察了解工作面的情況和作業(yè)條件,觀察電纜和電纜橋的擺放位置,通過電纜橋時要減速慢行,平穩(wěn)通過。
2)觀察工作面其它設(shè)備的停放位置,密切注視其動態(tài)。
3)自覺排隊裝車,排隊時車距不得小于15m。
4)觀察裝車位置的安全情況,上部是否有傘檐或落石,下部是否有大塊石頭,倒車位置是否傾斜及可能會出現(xiàn)陷車等情況,如有上述情況必須等處理后方可進入。
5)不準長距離倒車,反向裝車(電鏟右側(cè))不準提前倒入。
6)倒車時要觀察好裝載設(shè)備鏟斗的高度,速度要平穩(wěn),距離要準確,待裝載設(shè)備發(fā)出停止信號時應(yīng)立即停車,不準將車倒在爆堆上。
7)倒車時如聽到裝載設(shè)備連續(xù)鳴號時,說明倒車不準確或有其它情況,應(yīng)立即停車查明原因。
8)裝車時不準探頭、探身或走出駕駛室做其它工作,特殊情況必須與電鏟司機取得聯(lián)系后方可進行。
9)聽到裝載設(shè)備發(fā)出裝車完畢信號方準離去。
10)發(fā)生鏟窩陷車,兩次不能駛出時應(yīng)查明原因報告工長,以免越陷越深。
2、卡車在運行中的注意事項:
1)卡車行駛中要觀察工作場地及道路中前車掉下的石塊及其它情況。
2)時刻觀察其它設(shè)備的動態(tài),做到禮貌行車、禮讓三先,在行駛中不準突然轉(zhuǎn)彎,隨意調(diào)頭。需要調(diào)頭時,要選擇適當時機,較寬闊的路段,在前后沒有車輛和其他障礙物時進行向左轉(zhuǎn)方向掉頭,并應(yīng)有人指揮。
3)嚴格遵守行車速度規(guī)定和其它有關(guān)交通規(guī)則,在運行中非緊急情況不準使用緊急制動或急剎車,不得隨意在道上停車(故障車除外)。
4)卡車轉(zhuǎn)彎時,必須提前觀察所轉(zhuǎn)方向的情況,有轉(zhuǎn)向燈的要提前打開,轉(zhuǎn)彎前要減速慢行,從后視鏡觀察后方是否有其它車輛正在超越或正準備超越,確認無誤,方可低速轉(zhuǎn)彎,邊轉(zhuǎn)邊觀察所轉(zhuǎn)方向的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車。
5)卡車上坡時其間隔距離不小于50m,密切注視前車的動態(tài),隨時準備前車發(fā)生溜車的應(yīng)急辦法。
6)電動輪卡車設(shè)有靜電勵磁保護裝置超過規(guī)定的負荷后容易跳閘,使卡車因突然停車而發(fā)生后溜。司機在重車上坡時必須時刻保持警惕,一旦發(fā)生跳閘,必須在溜車之前迅速踩下工作制動,同時給上其它制動,待卡車停穩(wěn)后,再緩慢釋放剎車,以最慢的速度溜在擋墻上。
7)卡車下坡嚴禁空擋滑行,保持車距50m以外,雨雪天路滑保持100m以外。下坡時密切注視道路情況和前方其它車輛和設(shè)備的動態(tài),車速控制在30kin/h以內(nèi),路滑或視線不良,車速控制在15km/h以內(nèi)。
8)電動輪卡車在大于100m長或坡度大于8%的坡道下坡行駛時,必須提前將車速控制在10km/h以內(nèi),以防動態(tài)制動失靈發(fā)生事故或火災(zāi)。
9)遇有交叉路口時,要提前減速左右了望,做到禮讓三先,確認安全后方準通過。
10)讓車規(guī)定:(1)空車讓重車。(2)下坡車讓上坡車。但下坡車正下半坡,上坡車未上坡時,上坡車讓下坡車。(3)轉(zhuǎn)彎車讓直行車。(4)支線車讓干線車。(5)一切車輛應(yīng)讓執(zhí)行任務(wù)的消防車、救護車、工程搶險車以及正在養(yǎng)護道路的有關(guān)車輛、設(shè)備。
11)卡車在道路上發(fā)生事故或故障時,司機必須給上所有制動后,方準下車。
12)tr100卡車非緊急情況減速時,必須先使用緩行制動,待車速降到3km/h內(nèi)方準使用工作制動。電動輪卡車非緊急情況必須先使用動態(tài)制動,待車速降到3km/h內(nèi)方準使用工作制動。
13)卡車進入加油站時必須從進口駛進,司機進入加油站嚴禁吸煙,自覺排隊加油,排隊車距不小于10m。加油時必須按停車規(guī)定停車、熄火、下車,加完油司機必須親自觀察,確認加油完畢,再繞車一圈,確認安全無誤并得到加油站的離去信號或加油人員的允許,方準上車啟動、鳴號、起步,從規(guī)定的出口駛離。嚴禁在無人指揮的情況下在加油站倒車。
14)在工作中,要因地制宜對使用卡車的主要部位隨時隨地進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
15)司機應(yīng)熟悉自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器的操作程序。如有火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)立即停車,關(guān)閉所有制動并熄滅發(fā)動機,盡快用滅火裝置進行滅火,并及時向上級報告。
3、卡車夜間作業(yè):
1)卡車夜間作業(yè)時,首先認真聽清工長所按排的工作場地和注意事項,了解所在工作場地的道路、工作面、排土場的位置,哪些地段、道路有危險,應(yīng)該注意的事項。
2)認真檢查設(shè)備,檢查重車時要注意車上石塊滑下砸傷,觀察好卡車的停放位置及周圍的車輛和設(shè)備。
3)觀察清楚電纜橋、電纜箱、電纜的擺放位置,嚴禁壓電纜。
4)起步時用燈光閃爍示意,速度要比白天適當降低。
5)夜間行車必須燈光良好,精力要集中,特別要注意路上停放的故障設(shè)備及其它障礙物。
6)夜間識別道路的經(jīng)驗:一般碎石路面在無月夜路面為黑灰色,路外和大坑為黑色。在有月夜路面為灰白色,有積水的地方為白色,坑洼路處為黑色。
第7條卡車進入排土場及其它:
1、卡車進入排土場排土時注意事項:
1)卡車進入排土場,應(yīng)從左至右按次序排土,要注意觀察工作面塌陷、斷裂現(xiàn)象。嚴禁不按規(guī)定亂排土。
2)排土倒車時應(yīng)和擋土墻保持垂直。在石質(zhì)擋土墻的高度夠規(guī)定高度時,卡車應(yīng)靠上擋土墻排卸。如在土質(zhì)擋土墻排卸時,可以不緊靠土墻。在墊路時,或在沒有擋土墻或土墻不夠高度的情況下排土時,必須在車后邊留有充分的安全距離,應(yīng)卸至距土場(或排卸點)邊沿5m以內(nèi)的地方,決不允許在無擋墻的情況下將卡車倒在邊沿處卸土。必要時必須有專人指揮。排卸時倒車要慢、不準猛撞擋土墻。
3)卸土完畢,必須在大箱復(fù)位后方準離去,大箱粘土時,要及時刮車斗。嚴禁舉大箱長距離行車駛出土場。嚴禁用猛踩剎車的方式磕車斗抖土。
4)在同一土場同時排卸的相鄰卡車之間的側(cè)向距離不得小于3m。在任何情況下,兩車不準緊靠一處。
2、車進入選煤卸載怍業(yè),要按規(guī)定路線進出。看清信號,按指定地點卸煤,卸完后要在原地放下大箱,嚴禁在煤還沒有卸凈的情況下往前提車。當卸載口發(fā)出停止信號或信號不對口時嚴禁倒車卸煤。、
3、有爆破時,要聽從爆破警戒人員的指揮和工長的指揮。
第8條停車
1、車與車左右之間的距離不得小于5m,前后距離不得小于15m。
2、在緊急情況下(故障或著火)需在坡道上停車時,如能橫置停放的,必須橫置停放,給上所有的制動。不能橫放的,應(yīng)將方向打向土墻或掌子一側(cè),將輪胎下部打上掩,或采取其他有效措施。
3、長時間工作的卡車如需熄火停放時、必須怠速運轉(zhuǎn)5min,方準熄火。電動輪卡車在關(guān)閉制動、發(fā)動機熄火90s后,再關(guān)閉電源開關(guān),否則停車制動會不起作用。
4、停車后,必須將發(fā)動機熄火,關(guān)燈、關(guān)閉主氣包閥門、斷開蓄電池開關(guān)(特殊情況例外),并關(guān)閉所有的制動。
5、臨時停放在工作面上的卡車,要停放在安全地帶,距掌子跟15m以外,距臺階坡頂線4m以外,既不能影響其他設(shè)備作業(yè),又要確保安全、停放整齊,嚴禁亂停亂放。
6、節(jié)假日,設(shè)備需要停放時,要按預(yù)先規(guī)定的地點依次停放整齊。
第9條送取維修卡車
1、需送往維修車間的故障車,必須首先將故障向調(diào)度匯報,待調(diào)度通知下車間維修時,方可將車送到維修。
2、在送故障車時,司機必須知道故障車的安全狀況和安全系數(shù)(特別是轉(zhuǎn)向及剎車系統(tǒng)),在確保安全的情況下,方準把車送到維修車間門前,卡車司機不允許開車進出維修車間。
3、保養(yǎng)和送修車輛的大廂必須清理干凈,不準帶有粘物。
4、在駕駛室搞衛(wèi)生時堅決不能用水沖刷駕駛室地板,必須用布品擦干凈,以防損害電瓶補償器和ecu以及線路接頭搭鐵故障。
5、在車上施焊檢修前司機必須監(jiān)督設(shè)備停斷電程序。
6、保養(yǎng)、故障車到維修車間后,應(yīng)將記錄故障項目填好后,交質(zhì)檢員備查。故障車下車間維修不填寫故障記錄,要追究送車人責任。
7、已修復(fù)的卡車必須經(jīng)司機驗收合格,并通知調(diào)度做好記錄后方可將車從停車線提走。司機不準擅自到車間內(nèi)提車。
8、從停車線提車時,必須有專人指揮,沒人指揮不準隨意倒車提取。
9、除采掘工作面、排土(煤)場工作面和選煤卸載站外,不論何時何地或在什么情況下都不準隨意倒車,必要時必須有專人指揮方可倒車。
10、坑下的故障卡車,維修人員需要檢修時,司機必須離開駕駛室。如需要司機配合時,司機必須聽從維修人員的指揮。
交接及接受任務(wù)要求:
1、 交接班時,要當面認真交清設(shè)備狀態(tài)特別是存在的問題和本班完成任務(wù)的情況以及上級指示和注意事項,接班司機熟記〈〈安全交底書〉〉內(nèi)容。
2、 交接時,司機應(yīng)共同按例項維護項目和起動前行車的項目檢查(燃油、潤滑油、液壓油、變速箱油、水或防凍液等的各項檢查)。
3、 要當面交清隨車的配備品及工具,認真交清公路、采掘線、排土場的路形變化情況及行駛中的安全注意事項。
4、 司機接車時應(yīng)檢查下列工作:
a、、檢查輪胎氣壓和輪胎的磨損情況。輪胎螺栓有無松動。注意如果新?lián)Q車輪,汽車運行10公里一20公里后應(yīng)重新按規(guī)定扭矩擰緊輪胎螺栓一遍。
b、檢查氮缸高度及傳動軸螺栓,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等連接螺栓是否緊固。
c、檢查干濕路面選擇器,緊急轉(zhuǎn)向是否良好。
d、檢查行車制動,停車制動,液壓系統(tǒng)是否良好可靠,如一項失效,必須修好方可出車。
e、檢查機油、變速箱油、燃油、舉升液壓油、水是否充足,各油箱、水箱蓋是否齊全良好,油質(zhì)是否正常。
f、檢查電氣、照明、喇叭各部儀表是否正常。
g、發(fā)動機起動后怠速運轉(zhuǎn)時壓力指示不得低于25~35psi,怠速運轉(zhuǎn)5分鐘后再部分供油下使發(fā)動機運轉(zhuǎn)預(yù)熱,待水溫上升40℃后再加負荷。
h、檢查舉升缸舉升效果是否良好,各部運轉(zhuǎn)磨擦部位潤滑情況是否正常。
i、檢查雙輪胎中間有無夾石及車輛清潔情況。
j、檢查空氣系統(tǒng)各部管路和接口部位是否有泄漏。
k、檢查中發(fā)現(xiàn)問題,當班司機應(yīng)立即處理,有必要須請維修人員幫助處理的絕不能遷就作業(yè)。
5、 接班人員未來前,交班人員不得離開崗位,并向主管部門請求安排。
