有哪些
副原料工安全技術(shù)操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 副原料接收與儲存
2. 安全設(shè)備的使用與維護
3. 操作流程與步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護裝備的穿戴
6. 工作區(qū)域的清潔與整理
目的和意義
副原料工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，減少因操作不當造成的事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，可以預(yù)防潛在的危險，增強員工的安全意識，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 副原料接收時，必須核對品名、數(shù)量與質(zhì)量，確保無誤后方可入庫。避免接收破損或已過期的原料，防止引發(fā)安全隱患。
2. 存儲時，遵循“先進先出”的原則，合理規(guī)劃庫位，防止原料積壓或變質(zhì)。嚴禁將易燃易爆物品與其他原料混放，確保倉庫通風(fēng)良好。
3. 使用安全設(shè)備如防護手套、防塵口罩等，必須在了解其性能和使用方法后正確佩戴。定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備的完好性。
4. 操作過程中，遵守操作規(guī)程，不得隨意更改工藝參數(shù)。遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并上報給主管。
5. 熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況發(fā)生時，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，進行有效自救和互救。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒、絆倒等意外。工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全知識和技能。對于新引進的設(shè)備或工藝，務(wù)必在充分學(xué)習(xí)和理解后再進行操作。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，對任何可能的風(fēng)險保持敏感。安全是每個人的責任，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，我們的工作環(huán)境才能真正安全。
副原料工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.進入廠區(qū)和工作時,必須正確穿戴好勞動保護用品。
2.工作前,要詳細地觀察作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境,使用天車必須有專人指揮,起吊前必須認真檢查吊具,合金料斗,噸袋掛套是否完好,確認后方可指揮起吊。
3.搬運各種輔原料(合金料、電極、耐火材料等)時,必須搬牢拿穩(wěn),以免出現(xiàn)人身傷害事故。
4.吊運各種輔原料必須一件件吊裝,不允許重疊吊運。
5.堆放各種輔原料按門別類,堆放整齊,安全平穩(wěn)的放在地面上,底層要墊實,避免倒塌壓傷腳。
6.指揮天車吊運輔原料時,運行時要指揮天車鳴鈴示警,吊物不允許在人的頭上通過。
送到爐上的一切原材料,必須保持干燥,操作人員掛鉤時,還要注意作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,確認安全。
7.要按照爐前生產(chǎn)的需要供運當班的各種輔原料,為下班儲備的輔原料,堆放時不允許占用人行通道。
8.本工種所有電器、機械設(shè)備如有損壞,必須通知專業(yè)維修人員修理,以防事故發(fā)生。
9.定期開展班組的安全活動。
