煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保煅燒爐及其附屬設備完好無損，定期進行維護保養(yǎng)。

2. 檢查燃料供應系統(tǒng)，確保燃料質(zhì)量合格且供應穩(wěn)定。

3. 核實安全設施，如消防器材、通風設備、報警系統(tǒng)等處于正常工作狀態(tài)。

二、原料處理與添加

1. 原料應按指定標準進行預處理，確保其符合煅燒要求。

2. 添加原料時要均勻分散，避免局部過載導致爐內(nèi)溫度不均。

三、啟動與運行

1. 按照操作手冊逐步啟動設備，避免快速升溫對設備造成損害。

2. 運行期間，密切監(jiān)控溫度、壓力等關鍵參數(shù)，保持在設定范圍內(nèi)。

四、異常情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設備運行，進行故障排查。

2. 如遇緊急情況，啟動應急預案，疏散人員并及時報告。

五、停機與保養(yǎng)

1. 定期停機進行設備檢查，清理積灰和殘留物。

2. 停機后切斷電源，防止電氣事故。

六、員工培訓與安全意識

1. 員工需接受專業(yè)培訓，掌握操作技能和安全知識。

2. 提升員工的安全意識，強調(diào)遵守操作規(guī)程的重要性。

目的和意義

煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預防設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以確保設備穩(wěn)定運行，減少故障率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

注意事項

1. 操作員應穿著合適的防護裝備，避免接觸高溫和有害物質(zhì)。

2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，除非經(jīng)過授權和培訓。

3. 在設備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權的檢修或清理工作。

4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。

5. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

6. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產(chǎn)過程的環(huán)保性。

以上規(guī)定旨在為我們的生產(chǎn)活動提供一個安全、有序的環(huán)境，每一位員工都應將其視為日常工作的一部分，共同維護我們的生產(chǎn)安全。

煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、本規(guī)程適用于石油焦破碎、輸送給料、回轉(zhuǎn)窯及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、煅后焦輸送及其附屬設備、除塵系統(tǒng)和電氣控制設備等生產(chǎn)作業(yè)。

2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品,嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設施。

3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《石油焦煅燒生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。

4、系統(tǒng)啟動運行前的安全檢查:

(1)啟動回轉(zhuǎn)窯及其附屬設備前,應對窯頭、窯尾、沉灰室、下料溜管、天然氣管(閥)、冷卻機、收塵系統(tǒng)、煅后輸送系統(tǒng)、儀器儀表等設備進行檢查,確認符合安全運行的技術要求。

(2)對大窯內(nèi)襯、大窯主體、各次風量風機、設備潤滑點(網(wǎng))、設備冷卻點(網(wǎng))配套附屬設備進行檢查,必要時應單獨試車,確認符合安全運行的技術要求。

(3)檢查主要設備及電氣系統(tǒng),確認無異常。確認天然氣系統(tǒng)完好及其壓力和質(zhì)量適于安全燃燒。

5、天然氣點火操作安全要求:

(1)打開天然氣放散閥吹掃天然氣噴嘴管路10~15分鐘,確認合格后關閉放散閥,準備點火。

(2)點火時應將蘸有煤油的火把伸入窯頭,置于天然氣噴嘴下端,然后緩慢開啟窯頭天然氣截止閥。點火后,調(diào)整好火焰大小。

(3)調(diào)整窯頭負壓為-5pa---15pa,調(diào)整天然氣壓力為0.1mpa。

(4)若點火后,烘窯期間發(fā)生熄火,必須迅速關閉窯頭噴嘴閥門,調(diào)整窯頭負壓為-15pa至-35pa抽排5-15分鐘后,再重新點火。