有哪些
槽下上料安全技術(shù)操作規(guī)程
槽下上料是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及物料搬運、設(shè)備操作及人員安全等多個方面。本規(guī)程旨在規(guī)范這一操作，確保生產(chǎn)效率與人員安全。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對上料設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其運行狀態(tài)良好，無異常磨損或損壞。
2. 安全防護(hù)：操作人員必須佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等，并遵守安全距離規(guī)定。
3. 信號溝通：在吊裝物料時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行溝通，避免誤解引發(fā)事故。
4. 物料堆放：物料應(yīng)有序堆放，防止倒塌，嚴(yán)禁超載。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
槽下上料安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，目的在于降低生產(chǎn)過程中的安全隱患，保障員工的生命安全，同時提高作業(yè)效率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，良好的安全操作環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在上料過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險區(qū)域，如有必要，應(yīng)在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
3. 特殊天氣條件下，如大風(fēng)、雨雪等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 對于異常情況，如設(shè)備異響、物料滑落等，應(yīng)立即停止操作，報告并等待處理。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
槽下上料安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。
2室內(nèi)外處理故障必須動火時,要有防火措施,專人負(fù)責(zé);點檢潤滑設(shè)備,清理衛(wèi)生時,必須通知相關(guān)崗位人員,聯(lián)系確認(rèn)掛牌后方可進(jìn)行;旋轉(zhuǎn)部位、電氣元件嚴(yán)禁用手觸摸。
3上爐頂檢查或處理故障時,不得少于兩人。征得值班工長同意,掛牌后攜帶煤氣報警器再上爐頂。
4機(jī)械、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,操作人員不得擅自處理,應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
5上料人員在清理振篩時,應(yīng)與卷稱人員聯(lián)系,控制開關(guān)打到“停”,并有專人監(jiān)護(hù),防止振篩突然啟動造成傷害。
6進(jìn)行清倉清槽時,首先要與相應(yīng)上、下崗位聯(lián)系好,捅料不得少于兩人,要有安全防護(hù)措施,夜間應(yīng)有燈光照明并不得進(jìn)入倉內(nèi)捅料。
7崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。
8崗位人員在檢修時必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。
9供料時要巡回檢查物料,是否有雜物入倉,換倉時必須接到主控室通知后方可進(jìn)行,禁止私自換倉。
10皮帶機(jī)的操作應(yīng)執(zhí)行皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
11開停車時要準(zhǔn)確無誤,信號警鈴響半分鐘后,確認(rèn)具備開機(jī)條件,方可開機(jī),停機(jī)時要得到主控室同意。
12每班檢查新裝入的液壓缸跑偏位置,是否有磨損、漏油,螺栓是否有松動。
13皮帶機(jī)和振篩檢修、處理故障時,由檢修人員和班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,工作完畢后,清理好現(xiàn)場,點清人員,確保無誤后,送電恢復(fù)正常。
14槽下在試車、停車、開車時,要與卷稱人員聯(lián)系好,在開啟皮帶時要觀察皮帶和振篩周圍是否有人,以免皮帶突起傷人。
15槽下人員在試車實驗階段,應(yīng)隨時檢查各潤滑裝置是否漏油,及各電機(jī)的溫度,各設(shè)備是否齊全良好。
16在試車、停車、開車時,要有明確的開啟或停止的標(biāo)示牌,要聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī),并由兩人二次確認(rèn)。
17非槽下人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,不得擅自操作設(shè)備。
18槽下設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作工人員要認(rèn)真點檢,防止皮帶跑偏或跑料。
19報警器、消防器材、應(yīng)急物資、防護(hù)用品,要保持完好性,定期檢查,如有損壞,及時更換。
20操作人員在作業(yè)前確認(rèn)勞動保護(hù)用品穿戴齊全,及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境是否安全。
21發(fā)現(xiàn)緊急情況(如火災(zāi))要撤離現(xiàn)場時,要走安全通道,安全通道要保持清潔、無雜物、無油污。
第2篇 槽下上料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動設(shè)備時要確認(rèn)設(shè)備上無人作業(yè)或障礙物后,方可啟車。主皮帶開、停機(jī),要與主控室取得聯(lián)系后,方可操作。
2、嚴(yán)禁跨越皮帶和接觸上料設(shè)備。處理故障時,應(yīng)兩人以上,與操作室聯(lián)系好,并將設(shè)備停機(jī)、鎖死并掛牌,使用工器具應(yīng)拿牢、放穩(wěn),防止墜落。
3、進(jìn)入主皮帶通廊,必需兩人以上,拉開一定距離,并攜帶煤氣報警器。
4、處理卡料時,嚴(yán)禁人身伸入溜口內(nèi)捅撬。不應(yīng)進(jìn)入料倉內(nèi)處理粘料、棚料,如必須進(jìn)入料倉內(nèi)工作時,應(yīng)有可靠的安全措施,吊拉重物時應(yīng)先上人后上物,防止大塊落下傷人。
5、設(shè)備發(fā)生故障,要及時通知檢修人員。檢修時,要求檢修人員填寫《工作票》,發(fā)放檢修牌,根據(jù)要求停機(jī)、鎖死、停電掛牌。檢修完,收回檢修牌,機(jī)旁試車。
6、執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
(1)啟動設(shè)備時要確認(rèn)設(shè)備上無人作業(yè)或障礙物后,方可啟車。主皮帶開、停機(jī),要與主控室取得聯(lián)系后,方可操作。
(2)嚴(yán)禁跨越皮帶和接觸上料設(shè)備。處理故障時,應(yīng)兩人以上,與操作室聯(lián)系好,并將設(shè)備停機(jī)鎖死,使用工器具應(yīng)拿牢、放穩(wěn),防止墜落。
(3)進(jìn)入主皮帶通廊,必需兩人以上,拉開一定距離,攜帶煤氣報警器。
(4)處理卡料時,嚴(yán)禁人身伸入溜口內(nèi)捅撬,吊拉重物應(yīng)先上人后上物,防止大塊落下傷人。
(5)設(shè)備發(fā)生故障,要及時通知檢修人員。檢修時,要求檢修人員填寫《工作票》,發(fā)放檢修牌,根據(jù)要求停機(jī)、鎖死、停電。檢修完,收回檢修牌,機(jī)旁試車。
