軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程

一、職責范圍

1. 監(jiān)控加熱爐的運行狀態(tài)，確保溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)。

2. 檢查燃料供應，保證燃燒效率和安全生產(chǎn)。

3. 及時調(diào)整火焰，防止過度燃燒或熄火。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告并采取相應措施。

二、操作流程

1. 開工前，檢查設(shè)備完好性，確認無異常后啟動加熱爐。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，調(diào)整燃料輸入，維持適宜的爐膛溫度。

3. 定期觀察爐內(nèi)火勢，適時調(diào)整噴嘴位置和角度。

4. 在生產(chǎn)過程中，注意觀察出爐產(chǎn)品的顏色和形狀，以判斷溫度是否合適。

5. 確保通風設(shè)施正常運行，預防有害氣體積聚。

6. 工作結(jié)束后，按程序關(guān)閉加熱爐，做好交接班記錄。

目的和意義

軋鋼廠高棒看火工崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的完好。通過規(guī)范的操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，同時減少環(huán)境污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。

注意事項

1. 必須穿戴好防護裝備，如防火服、防護眼鏡、防熱手套等。

2. 不得擅自離開工作崗位，以免發(fā)生緊急情況無法及時應對。

3. 嚴禁在工作區(qū)域吸煙或攜帶易燃物品。

4. 學習并熟悉應急預案，遇到火災等緊急情況，應迅速啟動應急程序。

5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物阻礙視線或引發(fā)事故。

7. 遵守交接班制度，詳細交接設(shè)備狀況和生產(chǎn)情況。

8. 熟知并執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。

以上規(guī)程需嚴格遵守，確保軋鋼廠高棒生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，每位看火工都應視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)素養(yǎng)和責任心守護生產(chǎn)安全。

軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程范文

1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;

2. 正確使用便攜式煤氣報警器、空氣呼吸器;

3. 汽包壓力表、水位表應每班比對兩次,安全閥每月手動測試1--2次,汽包壓力保持在0.7~1.0mpa之間。汽包水位應保持在汽包中心水位-50~+50 mm之間運行;

4. 點檢煤氣管網(wǎng)時必須攜帶便攜式煤氣報警器,檢查完畢應及時做好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)異常應立即向當班調(diào)度報告;

5. 觀察爐內(nèi)情況時應站在距爐門口正面3米以外,防止加熱爐換向時火焰噴出燒傷;

6. 當煤氣壓力低于或超出正常范圍時,應及時檢查排水器、煤氣閥門和管網(wǎng),如有必要應聯(lián)系動力廠煤氣調(diào)度;

7. 加熱爐點火和停爐時嚴格按照《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》操作;

8. 加熱爐點火升溫過程中,爐內(nèi)突然出現(xiàn)息火,若爐溫低于6500c,必須先切斷煤氣總閥,再吹掃20分鐘以上,待排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按程序重新點火;

9. 進入爐內(nèi)或煤氣管道檢修時,應先通知動力廠關(guān)閉盲板閥,再用氮氣吹掃煤氣管道或爐膛,開啟放散閥,20分鐘后使用便攜式煤氣報警器進行檢測,符合要求后方可進入爐內(nèi)或管道內(nèi)檢修;

10. 加熱爐本體設(shè)備設(shè)施故障檢修時應先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);

11. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。