電解車(chē)間各崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 原料準(zhǔn)備崗

2. 電解槽操作崗

3. 液體處理崗

4. 設(shè)備維護(hù)崗

5. 安全監(jiān)控崗

目的和意義

電解車(chē)間的安全生產(chǎn)是企業(yè)持續(xù)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，各崗位的安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故，保證電解工藝的穩(wěn)定進(jìn)行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些規(guī)程不僅規(guī)范了員工的操作行為，也為企業(yè)建立了有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 原料準(zhǔn)備崗：

- 檢查原料純度，確保無(wú)雜質(zhì)混入，防止影響電解過(guò)程。

- 使用防護(hù)手套和眼鏡，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

- 按照規(guī)定比例配制溶液，切勿私自調(diào)整。

2. 電解槽操作崗：

- 保持電解槽溫度和電流在設(shè)定范圍內(nèi)，超限需立即調(diào)整。

- 不得在通電狀態(tài)下接觸電解槽，以防觸電。

- 觀察電解液液位，防止溢出或干燒。

3. 液體處理崗：

- 處理廢液時(shí)，穿戴防酸堿服，防止腐蝕。

- 嚴(yán)禁混合不同性質(zhì)的液體，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)事故。

- 廢液應(yīng)按規(guī)定儲(chǔ)存和處理，不得隨意排放。

4. 設(shè)備維護(hù)崗：

- 定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，防止短路。

- 檢修時(shí)斷開(kāi)電源，掛上警示牌，防止誤操作。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行運(yùn)行。

5. 安全監(jiān)控崗：

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車(chē)間內(nèi)的氣體濃度，超標(biāo)時(shí)立即啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。

- 確保消防設(shè)施完好，定期檢查，熟知應(yīng)急處置流程。

- 發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，及時(shí)糾正，必要時(shí)上報(bào)管理層。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)具備基本的應(yīng)急知識(shí)，如滅火器使用、急救措施等。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，確保電解車(chē)間的安全生產(chǎn)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有每一位員工都嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

電解車(chē)間各崗位安全操作規(guī)程范文

一、電解車(chē)間崗位

(一)、出裝槽

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、槽面人員應(yīng)準(zhǔn)確指揮吊車(chē)工作業(yè)。吊車(chē)進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面他作業(yè)或停留。

3、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí),要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)是要緩慢,以防止壓力過(guò)大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。

4、拍片作業(yè)時(shí),必須戴好防護(hù)手套,以免被始極片邊緣割傷。

5、電解槽進(jìn)行送電前,需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。

6、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

7、提放槽內(nèi)三天以上陰極時(shí),應(yīng)緩慢提起,以免扭傷腰部。

9、槽面作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁使用鐵、鋅等材料制作的工器具。

10、處理儲(chǔ)備架中未放好的極板時(shí),須用專門(mén)工具,不得用手搬動(dòng)。

11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。

(二)、酸泵運(yùn)行

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、遇有行車(chē)吊運(yùn)作業(yè)時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留

3、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

4、對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí),嚴(yán)禁憋液操作;打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)要緩慢,頭部側(cè)向一邊,防止酸液沖出傷人。

5、向電解槽內(nèi)加電解液時(shí),將加酸管深插至槽底,防止酸液濺出傷人。

6、融化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時(shí),不得觸摸蒸汽管道及換熱片,以免燙傷。

7、添加、排放濃硫酸時(shí),戴好防護(hù)面罩、防酸手套等防護(hù)用品。

8、開(kāi)、關(guān)閥門(mén)不得用力過(guò)猛,以免發(fā)生噴液事故。

9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí),應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門(mén)、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。

10、不得直接用身體碰觸正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。

11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。

(四)、種板作業(yè)

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、吊車(chē)共聽(tīng)從槽面作業(yè)人員的指揮。吊車(chē)進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí),要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢,以防止壓力過(guò)大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。

4、種板下槽作業(yè)時(shí),先檢查確認(rèn)種板在吊鉤上已掛牢。

5、對(duì)電解槽進(jìn)行送電前,需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。

6、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

8、及時(shí)清除陽(yáng)極板和種版的泡洗作業(yè)區(qū)樓梯、平臺(tái)的油漬,防止跌落。

9、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。

(五)、鈦板處理崗位

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、行車(chē)調(diào)運(yùn)鈦板時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、包邊作業(yè)時(shí),要注意避免被小刀劃破手指。

4、打磨作業(yè)必須在安全范圍內(nèi)進(jìn)行,防止磨光鋼絲飛出傷人。

5、鈦板堆放要整齊穩(wěn)妥,與地面傾斜角度小于80度,防止鈦板倒地。

6、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。

(六)、可控硅整流器操作

1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤(pán)等時(shí),必須站在絕緣橡膠墊上。

2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過(guò)壓吸收裝置、硅元件合快速熔斷器等運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手碰觸,以防漏電。

3、在測(cè)量和檢查主回流有關(guān)原件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時(shí),必須有兩人以上。

4、當(dāng)某個(gè)整流原件燒壞或快速熔斷器熔斷時(shí),必須停電后更換。

5、巡視整流室時(shí),禁止進(jìn)行任何修理工作。

6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和電器點(diǎn)檢員或電氣維修人員。

7、整流室巡視完畢,必須關(guān)窗并上鎖,要是放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。

(七)、行車(chē)崗位安全操作規(guī)程

1、行車(chē)工須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)訓(xùn)練考試并有操作證者才能獨(dú)立操作。未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和通過(guò)考試的,不得單獨(dú)操作。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備。電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊行。

3、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)。

4、行車(chē)工必須在得到指揮后方能進(jìn)行操作,行車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

5、操作控制器手柄時(shí)應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)增減速度,換向時(shí)必須先回到零位。

6、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器大小車(chē)臨近終端或臨近行車(chē)相遇時(shí)速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車(chē)替代制動(dòng)、限位代替停車(chē)、緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。

7、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下,大車(chē)軌兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走,小車(chē)軌道嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。

8、工作停歇時(shí)不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò),吊運(yùn)物件地面不得過(guò)高。

9、兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。運(yùn)行時(shí)速度要緩慢,行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定距離,嚴(yán)禁撞車(chē)。

10、檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上禁止合閘的標(biāo)志。

11、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,

然后升高緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制器。

12、行車(chē)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

13、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到零位,起吊件未放下或索具未脫鉤不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。

14、行車(chē)工必須認(rèn)真做到十不吊:

1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊。

2)指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。

3)吊繩和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

4)行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

5)歪拉邪掛不吊。

6)工件上站人或工件上放有活動(dòng)物的不吊。

7)埋在地下的物件不吊。

8)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。

9)帶棱角塊口未墊好不吊。

10)管理人員違章指揮不吊。

15、下班時(shí)首先切斷電源,進(jìn)行行車(chē)清潔工作。

(八)制液(溶銅器)崗位

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、開(kāi)機(jī)前要先檢查電器設(shè)備及循環(huán)套是否下常。

3、每一次開(kāi)機(jī),溶銅器內(nèi)溶液不得放的太滿,以免開(kāi)機(jī)后溶液滿出來(lái)傷人。

4、起吊銅料過(guò)程嚴(yán)禁下面有人。

5、加料過(guò)程要集中精力,以免銅料刺傷臉部或眼睛。

6、換液、加液、補(bǔ)液過(guò)程必須認(rèn)真檢查管道,開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)要緩慢,以防壓力過(guò)大沖破膠管發(fā)生噴液;

7、若有電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。

8、停機(jī)后,必須將溶銅器及管道內(nèi)溶液排放干凈并用清水沖洗,以免溶液結(jié)晶堵塞管道和泵。

9、不得直接用身體觸碰下在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

10、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。

二、凈化崗位

(一)、脫銅循環(huán)

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、行車(chē)吊運(yùn)物品時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、吊車(chē)工聽(tīng)從槽面人員的指揮。吊車(chē)進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面操作或停留。

4、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí),要?jiǎng)窀嫫渌藛T原理作業(yè)區(qū)。開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)要緩慢,以防止壓力過(guò)大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。

5、硅整流送電前必須先開(kāi)排風(fēng)機(jī),槽面停電后排風(fēng)機(jī)必須延遲30分鐘以上才能停機(jī),防止中毒。

6、出裝槽時(shí),須確認(rèn)該系統(tǒng)已停電30分鐘,否則不得吊開(kāi)槽蓋。

7、裝槽完畢,須確認(rèn)槽內(nèi)陰、陽(yáng)極板已裝好,槽內(nèi)已充滿溶液,并已蓋上槽蓋。

8、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

9、操作換熱器或熱水循環(huán)系統(tǒng)時(shí),不得觸摸換熱片及管道,防止?fàn)C傷。

10、對(duì)脫銅槽面進(jìn)行沖水和檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知配電室停電并報(bào)告。

11、不得直接用身體觸碰正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。

12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。

(二)、粗鎳崗位

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

2、行車(chē)吊運(yùn)物品時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。

3、吊車(chē)工聽(tīng)從槽面人員的指揮。吊車(chē)進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面操作或停留。

4、槽、罐底作業(yè)時(shí),注意觀察槽、罐底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。

5、使用反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)注意釜提及蒸汽管路、閥門(mén)的高溫、泄露,以防事故。

6、向反應(yīng)釜中補(bǔ)液時(shí),應(yīng)在放空條件下補(bǔ)液,注意檢查管路是否有泄漏情況,以防傷人。

7、測(cè)量相對(duì)密度(比重),應(yīng)在反應(yīng)釜攪拌槳完全停止后進(jìn)行,通過(guò)反應(yīng)釜取樣口時(shí)防止高溫高酸液體濺落傷人。

9、抽送濾液或者回收酸時(shí),管道必須扎牢,以防逃液或溶液飛濺傷人。

10遵守安全用電規(guī)程,勿用濕手操作電鈕,用行車(chē)起吊時(shí),不得同時(shí)按下相反方向控制按鈕。

11、不得直接用身體觸碰正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。

12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。