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防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
防爆電氣設(shè)備檢修安裝的安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備選型與檢查：確保選用符合現(xiàn)場防爆等級的電氣設(shè)備，并在安裝前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無損壞、無缺失配件。
2. 安裝環(huán)境：保證安裝區(qū)域清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物質(zhì)，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生靜電。
3. 安裝工藝：遵循制造商提供的安裝手冊，正確接線，確保電氣連接緊固，密封良好，防止粉塵或濕氣進(jìn)入。
4. 接地保護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行接地規(guī)定，確保設(shè)備外殼和電纜鎧裝層可靠接地。
5. 絕緣測試：安裝完成后，進(jìn)行絕緣電阻測試，確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣性能良好。
6. 驗(yàn)收與運(yùn)行：通過專業(yè)人員驗(yàn)收，符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行，運(yùn)行中定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
目的和意義
防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的電氣安全，預(yù)防因電氣設(shè)備故障引發(fā)的爆炸事故。這些規(guī)程能夠規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行效率，同時(shí)保護(hù)工作人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解防爆電氣設(shè)備的基本知識和安全操作規(guī)程。
2. 在檢修過程中，應(yīng)斷開電源，掛上警示牌，防止誤操作。
3. 使用專用工具進(jìn)行拆裝，避免產(chǎn)生火花。
4. 防爆電氣設(shè)備的維修不得隨意改動其結(jié)構(gòu)，尤其是防爆腔體的密封性。
5. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理，不得拖延。
6. 定期清理設(shè)備表面灰塵，防止積塵影響設(shè)備散熱和絕緣性能。
7. 應(yīng)急預(yù)案要完備，一旦發(fā)生異常情況，能迅速響應(yīng)，減少損失。
遵循以上規(guī)程，我們將能夠在防爆電氣設(shè)備的檢修安裝過程中確保安全，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動變電站,手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。
第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。
第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。
第五條:臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無電和檢查接地是否可靠。
第六條:設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí),一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項(xiàng)目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險(xiǎn),并進(jìn)行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。
