電機(jī)車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：94

下載一鍵復(fù)制全文

目錄
1.電機(jī)車檢修工操作規(guī)程有哪些 2.電機(jī)車檢修工操作規(guī)程目的和意義 3.電機(jī)車檢修工操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.電機(jī)車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查前準(zhǔn)備

2. 電機(jī)車檢查

3. 故障排查與維修

4. 安全防護(hù)措施

5. 維修后測試

6. 記錄與報(bào)告

目的和意義

電機(jī)車作為礦山、工廠等場所的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范電機(jī)車檢修工的操作流程，確保設(shè)備性能良好，預(yù)防事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 檢查前準(zhǔn)備

- 確保穿戴好勞保裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。

- 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保無火源、無泄漏電氣設(shè)備。

2. 電機(jī)車檢查

- 檢查電機(jī)車外觀，確認(rèn)無明顯損傷、裂紋或變形。

- 檢查車輪、剎車系統(tǒng)及連接部件是否松動、磨損。

- 檢查電池箱蓋密封良好，電池液面正常，無泄露。

3. 故障排查與維修

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。

- 排查電氣線路，確保無短路、裸露現(xiàn)象。

- 修復(fù)或更換損壞部件，確保所有緊固件牢固可靠。

4. 安全防護(hù)措施

- 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，斷開電源并掛上警示牌。

- 使用絕緣工具，避免直接接觸帶電部分。

- 操作時(shí)保持注意力集中，防止意外觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

5. 維修后測試

- 重新接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查電機(jī)車運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。

- 制動系統(tǒng)應(yīng)能迅速有效，確保安全停車。

6. 記錄與報(bào)告

- 填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容、更換部件及存在問題。

- 如發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)重，及時(shí)向上級匯報(bào)，并提出解決方案。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，檢修工應(yīng)具備良好的專業(yè)技能，對設(shè)備狀況有敏銳的洞察力。在操作過程中，若遇到不明確的問題，應(yīng)及時(shí)請教同事或上級，切勿盲目處理。安全第一，預(yù)防為主，通過規(guī)范的檢修操作，確保電機(jī)車的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

電機(jī)車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、作業(yè)人員必須熟悉和掌握機(jī)車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章操作規(guī)程

第一節(jié) 一般要求

1、機(jī)車入庫檢修時(shí),未經(jīng)檢查員檢查及下達(dá)工作票,檢修人員不準(zhǔn)擅自上車進(jìn)行修理或操作各種手柄

2、檢修作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,并放到指定的安全地點(diǎn),檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機(jī)車的牽引線是否拆除,檢查走臺等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認(rèn)無誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時(shí),應(yīng)選擇好站立點(diǎn),站穩(wěn)扶牢。。

3、在庫外上機(jī)車頂部作業(yè)時(shí),必須將機(jī)車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下控制箱鑰匙,必須穿戴好絕緣防護(hù)用品,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

4、上下車時(shí),應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷,有無冰、雪、各種油脂等易滑物,

5、待安裝或拆卸下來的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必須放置在指定的安全地點(diǎn),且必須放置穩(wěn)妥,避免影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。

6、一人搬動或移動工件時(shí),應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。

7、車上、車下多層多工種同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須制定采取可靠的安全措施,車下人員必須佩帶好安全帽,互相之間應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

8、使用高腳凳子時(shí),應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無斷裂等缺陷,放置時(shí)底腳放置平穩(wěn),。

9、送電試車時(shí),必須測好各部絕緣,必須由檢查員指揮送電試車,工作人員必須服從檢查員的指揮。

10、檢修完畢后,應(yīng)先進(jìn)行自檢,合格后,通知檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可收工。

11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必須放置到指定地點(diǎn)整齊存放,且有專人保管。

12、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須詳細(xì)清點(diǎn)各種工具、工件、材料等物品,防止遺落到電機(jī)內(nèi)或機(jī)械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第二節(jié) 吊裝作業(yè)時(shí)

1、使用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進(jìn)行綁掛。

2、吊裝時(shí),指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

3拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時(shí),動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。

4、裝卸較大、較重物件時(shí),物件兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。

第三節(jié) 支架機(jī)車時(shí)

1、使用電動架檢臺前,應(yīng)先檢查工作臺各電氣、機(jī)械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無缺陷,檢查無誤后,方可使用;

2、架檢臺必須放置平穩(wěn),臺架與機(jī)車必須保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺架與臺車應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

3、抬落機(jī)車時(shí),機(jī)車上下位置應(yīng)對正,必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),先檢查機(jī)車有無聯(lián)接處,周圍有無障礙,其他工作人員應(yīng)離開機(jī)車1.5米以上,確認(rèn)無誤后方可操作。

4、所有臺架應(yīng)一同起落,臺架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。

5、機(jī)車抬起后,先將機(jī)車上的臺車推出,后將檢修臺車推到機(jī)車支承處,墊好木板,再將機(jī)車車體落在檢修臺車上,同時(shí)對檢修臺車采取止輪措施。

6、機(jī)車架起一端時(shí),若機(jī)車臺車不能推出,必須用止輪器將車輪掩好,防止臺車移動;若車體須落在臺車上時(shí),必須使用木板墊好。

7、機(jī)車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時(shí),禁止進(jìn)行檢修作業(yè)。

8、使用完畢后,必須將電動架檢臺放到指定安全地點(diǎn)。

第四節(jié) 電氣設(shè)施檢修作業(yè)時(shí)

1、修理各種電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源開關(guān),如必須帶電作業(yè),應(yīng)制定和采取可靠的安全措施,兩人以上進(jìn)行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

2、修理完正、側(cè)集電器進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇安全的地點(diǎn)觀察集電器的工作情況。

3、使用搖表測量控制回路電阻時(shí),必須將控制屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。

4、修理電控接觸器和處理觸頭時(shí),必須關(guān)閉氣路,放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。

5、修理控制器時(shí),禁止其他人員搬動控制器手柄;如果必須搬動控制器手柄時(shí),必須通知其他修理人員,得到許可后方可操作,互相聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答。

6、修理各種電動機(jī)時(shí),必須將電動機(jī)放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點(diǎn),防止掉入電機(jī)內(nèi)或遺忘在電機(jī)內(nèi),在車下作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽。

7、修理電氣部件拆除線頭時(shí),必須將拆除的線頭名號標(biāo)記準(zhǔn)確,以免造成混線。

8、修理主電阻時(shí),禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時(shí),不得損壞絕緣桿或電阻片。

五、機(jī)械設(shè)施檢修作業(yè)時(shí)

1、修理各種氣閥和制動裝置時(shí),必須將總風(fēng)缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風(fēng)缸塞門,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。

2、修理制動機(jī)各部時(shí),禁止其他人員搬動控制手柄,進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須與車下作業(yè)的修理人員互相聯(lián)系好,得到許可后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3、修理撒砂裝置時(shí),必須將氣路關(guān)閉,修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。

4、修理各氣路及排水裝置時(shí),必須排除殘存的壓縮空氣。

5、修理制動器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時(shí),必須將被帽擰緊,閘瓦銷插好。

6、組裝、拆卸各種彈簧時(shí),操作人員必須位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對準(zhǔn)其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必須擰緊,且應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,放止彈簧彈出傷人。

7、裝卸主軸瓦及墊板時(shí),必須使用專用工具。

8、壓裝緩沖器時(shí),必須使用木墊。

9、使用輪箍加熱器時(shí),應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機(jī)械部件等是否正常,有無缺陷;安全防護(hù)裝置是否齊全有效,有無缺損;檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。

10、吊裝輪箍時(shí),必須有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必須按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。

11、輪箍加熱時(shí),控制箱必須由一人控制,操作者必須聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,及時(shí)停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時(shí)檢查溫度,觀察輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查,加熱器停止工作后必須切斷電源開關(guān)。

12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時(shí),上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠(yuǎn)離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離懸空悠錘的移動范圍。

13、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。

第三章安全技術(shù)規(guī)程

1、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場。

2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。

3、抬落機(jī)車時(shí),車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。

4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。

5、禁止將搖表的表線對準(zhǔn)其它工作人員,測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。

6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。

7、裝卸主軸瓦及墊板時(shí),禁止用手操作。

8、壓裝緩沖器時(shí),禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。

9、上下車時(shí),禁止跳上跳下。

10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時(shí),禁止移動梯子。