電積平臺吊車崗位技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電積平臺吊車崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1. 操作員必須持有有效操作證書，并熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 吊車啟動前，檢查制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件是否完好。

3. 操作過程中，保持與地面指揮人員的通訊暢通。

二、操作步驟

1. 設(shè)備預(yù)檢：確保電源正常，檢查吊車各部位無異常。

2. 起吊前準(zhǔn)備：確認貨物已固定，吊具與貨物匹配，設(shè)定適當(dāng)?shù)钠鸬跛俣取?

3. 起吊操作：緩慢提升，觀察貨物穩(wěn)定情況，避免晃動。

4. 移動與定位：平緩移動，準(zhǔn)確放置貨物，避免碰撞。

5. 降下與卸載：緩慢放下，待貨物完全落地后方可解除吊具。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。

2. 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，不得帶病作業(yè)。

目的和意義

電積平臺吊車崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，保證生產(chǎn)活動的順利進行，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。

注意事項

1. 嚴禁超負荷作業(yè)，嚴格按照設(shè)備的最大承載能力操作。

2. 操作時注意力集中，避免分心或疲勞駕駛。

3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，采取應(yīng)急措施。

4. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或改動設(shè)備設(shè)置。

5. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場整潔。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，通過規(guī)范操作，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

電積平臺吊車崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

1 電積平臺吊車作業(yè)程序

1.1 嚴格交接班制度,交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

1.2操作人員必須持證上崗。操作前,作業(yè)人員檢查料斗吊耳、吊具、鋼絲繩是否完好,確認完好后,符合操作要求方可進行吊裝作業(yè)。

1.3開車前必須先打鈴再開車,大車行走時應(yīng)連續(xù)打鈴。司機應(yīng)看清行車前方有無障礙物和操作人員,并隨時準(zhǔn)備停車,保證吊車安全行駛。

1.4設(shè)有專人指揮吊車,手勢和信號應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定,嚴禁非吊車司機開車。

1.5大小車要配合好,陰陽極出裝時要精心操作,保護隔膜袋、隔膜架、循環(huán)管不受損壞。陰、陽極出槽時,不得在空中擺動,垂直起吊約80~90 cm高后,需控吊1~3min后再行走,防止陰、陽極液滴落到陽極導(dǎo)電梁或陰極室。始極片處理、電_燙洗離開酸槽、水槽或燙洗槽后,要求控吊1~3min。

1.6處理始極片操作中,每吊規(guī)定不允許超過50片,電解鋁燙洗時每摞規(guī)定不超過40片。

1.7吊車司機每天對吊車做全面細致點檢,并按要求每半年對減速箱、大小車輪換油一次,電葫蘆、減速機三個月清洗換油一次。加油時嚴禁潤滑油滴漏。

1.8吊車司機應(yīng)經(jīng)常檢查抱閘的靈活性,運行時要密切注意各部位情況,發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或其他不正常現(xiàn)象要立即停車檢查,禁止吊車帶病作業(yè)。

1.9物件必須在垂直狀態(tài)吊起或落下,不得歪拉斜吊或吊固定物,不許超負荷起吊。

1.10工作完畢離開駕駛室時,要拉斷電源總開關(guān)。

1.11保持吊車衛(wèi)生清潔,做好原始記錄。