有哪些
電鋸和電刨安全操作規(guī)程
1. 個人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 工具檢查：確保電鋸和電刨的電源線無損壞，刀片鋒利且安裝牢固。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺穩(wěn)定，周圍無雜物，電源插座附近無水分。
4. 切割操作：始終保持正確的姿勢，切割時保持穩(wěn)定的手部動作。
5. 刨削操作：調(diào)整電刨深度適中，避免過度刨削。
6. 緊急情況：熟悉電源切斷位置，遇到意外立即斷電。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和持續(xù)。良好的安全習(xí)慣也有助于維護(hù)公司的聲譽和員工的福利。
注意事項
1. 使用前，務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊，了解其功能和操作限制。
2. 不要在疲勞、飲酒或服用藥物后操作電鋸和電刨。
3. 切勿將手指接近旋轉(zhuǎn)的刀片，避免衣物或長發(fā)卷入機器。
4. 作業(yè)時，保持專注，避免分心或進(jìn)行危險的嘗試。
5. 定期維護(hù)和檢查設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 教育新員工遵守規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
7. 切勿強行使用卡住的工具，應(yīng)先斷電再處理。
8. 兒童不得接近操作區(qū)域，確保工作場所的安全性。
9. 完成工作后，清理碎片，正確存儲設(shè)備，斷開電源。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。每個員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，通過共同遵守規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
電鋸和電刨安全操作規(guī)程范文
帶鋸機
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運行中上、下跑車。
(3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。
(4)在木材的尾端超過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺式帶鋸作業(yè)時廣送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時少應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機,當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
(7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm;接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
(2)刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
(6)機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
(2)作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭。
(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
(4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
(5)刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面趴3—0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
