有哪些
空氣壓縮機司機技術操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查空氣壓縮機的各部件是否完好，包括潤滑油位、冷卻水系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 確認周圍環(huán)境無雜物，安全設施完備。
3. 打開進氣閥，關閉排氣閥。
二、啟動操作
4. 啟動電機，觀察電流表讀數(shù)，確保電流正常。
5. 待空壓機運轉平穩(wěn)后，逐步打開排氣閥，調(diào)整至所需壓力。
三、運行監(jiān)控
6. 定時檢查油溫、水溫和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
7. 注意傾聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
四、停機操作
8. 先關閉進氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
9. 排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
10. 關閉冷卻水系統(tǒng)，做好清潔保養(yǎng)工作。
五、維護保養(yǎng)
11. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
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2. 定期清理冷卻器，確保冷卻效果。
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3. 對磨損部件進行及時更換，保證設備安全運行。
目的和意義
空氣壓縮機司機技術操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障設備安全，減少因操作不當造成的故障和事故，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約維修成本，提升生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 操作前必須熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中嚴禁超負荷運行，防止設備損壞。
3. 空壓機運行時，嚴禁進行維修作業(yè)，以防觸電或受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并上報，切勿強行繼續(xù)工作。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
6. 定期進行設備點檢，確保設備狀態(tài)良好。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護用品。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確?？諝鈮嚎s機的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
空氣壓縮機司機技術操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗,熟知所操作設備的結構、性能和工作原理。
2、起動前的準備和檢查,要求做到:
1)、各緊固螺栓無松動;
2)、各部潤滑油、油量合適,油路暢通,油質潔凈;
3)、冷卻水暢通,水量充足,水溫、水壓符合要求;
4)、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠;
5)、各指示儀表齊全可靠;
6)、電機炭刷、滑環(huán)接觸良好,無卡阻、無燒傷,電氣設備接地良好;
7)、盤車2—3圈,無卡阻、無異響方可起動。
3.空壓機起動運行(空壓機必須無負荷起動)
①開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充足的水流過。
②打開空壓機儲氣罐與排水管道間的閘閥。
③對卸荷器進行人為卸荷。
④用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。
4、起動電動機:調(diào)整勵磁電流、電壓達到正常值。
5、當空壓機達到正常壓力時,應立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。
6. 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查,每小時一次。并做好記錄,巡回檢查內(nèi)容如下:
1)、各發(fā)熱部位溫升情況。
2)、記錄各風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3)、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置靈活可靠。
7. 空壓機正常停機:人為卸荷-停機-解除人為卸荷。
8.當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;
2)電動機冒煙火或電動機電流表指示超限;
3)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時;
4)保護裝置及儀表失靈;
5)其它嚴重意外情況。
9、緊急停機按以下程序進行:
1)若發(fā)生故障時。可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關。
10、搞好設備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在危險因素是觸電等意外傷人。
2、氣缸、風包有壓的情況下,避免發(fā)生意外傷害事故,嚴禁敲擊和碰撞氣缸、風包等壓力容器。
3、為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電器時,一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。
