- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備完整無損，各部件緊固，電源線路安全。
2. 操作培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 工具準備：配備必要的安全防護裝備，如護目鏡、手套、安全帽等。
4. 材料準備：確認預(yù)應(yīng)力鋼筋規(guī)格符合工程要求，無明顯缺陷。
5. 拉伸過程：遵循設(shè)備說明進行操作，保持均勻、穩(wěn)定的拉伸速度。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下迅速應(yīng)對。
目的和意義
預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導致的事故風險，提高工作效率，同時保護企業(yè)的財產(chǎn)安全，維持生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 開機前，檢查設(shè)備的電源是否穩(wěn)定，接地是否良好，避免觸電危險。
2. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件，以防夾傷。
3. 拉伸鋼筋時，保持注意力集中，避免突然斷裂造成的飛濺傷害。
4. 使用專用工具裝卸鋼筋，避免直接用手，防止鋼筋滑脫傷人。
5. 在設(shè)備運行中，禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進行維護作業(yè)，必須待設(shè)備完全停止后方可進行。
6. 如遇設(shè)備異常響動或故障，立即停機，切斷電源，及時報告維修。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持其良好的工作狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)定旨在確保預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備的安全運行，每位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程時，要結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，但始終要把安全放在首位。
預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄桿和警告標志。
2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4 空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認正常后方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。
7 用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8 張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程
1．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4．高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
6．高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。
7．在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
8．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
10．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
