沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

有哪些

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工的設(shè)備，其高效能和精確度為制造業(yè)帶來(lái)了顯著效益。然而，如果不正確地操作，它也可能成為嚴(yán)重的安全隱患。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查沖壓機(jī)床各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞的零件。

2. 使用防護(hù)裝置：務(wù)必配備并使用安全防護(hù)罩，防止工件飛濺或操作人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作員應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)手套，以防止飛屑、噪音和機(jī)械傷害。

4. 工件定位：確保工件牢固固定，避免在加工過(guò)程中移動(dòng)或飛出。

5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)充分培訓(xùn)的人員不得操作沖壓機(jī)床，所有操作員都應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)和應(yīng)急措施。

6. 單獨(dú)操作：禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床，以防誤操作。

7. 關(guān)停設(shè)備：在維修、調(diào)整或清理機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。

8. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)定并演練緊急停止程序，確保在意外發(fā)生時(shí)能迅速響應(yīng)。

目的和意義

這些安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。遵循規(guī)程能夠提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度，從而提升整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和安全性。

注意事項(xiàng)

1. 不要為了追求速度而忽視安全規(guī)定，即使在熟悉的工作流程中也要保持警惕。

2. 在操作過(guò)程中，如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

4. 遵守交接班制度，確保下一班操作員了解設(shè)備狀態(tài)和安全注意事項(xiàng)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

通過(guò)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們可以在保證生產(chǎn)效率時(shí)，最大程度地減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程范文

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

1穿戴好安全防護(hù)用品。

2按潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。

3仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常,機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

4模具要經(jīng)檢查,完好無(wú)裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪,使滑塊下降,不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。

5安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時(shí),不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。

6模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程后,才能開車試件,試幾個(gè)件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震動(dòng)使模具移位。

7使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。

8工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時(shí),應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過(guò)高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

9發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。

10每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,以防誤操作。

11兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意配合好。

12下班后,應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。

13發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

第2篇 機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

1．操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2．工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3．沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，零部件不得松動(dòng)，油系統(tǒng)完好，安全裝置應(yīng)齊全，工作臺(tái)應(yīng)整潔。

4．沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，無(wú)異常情況后方可進(jìn)行工作。

5．裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。

6．禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位置。

7．禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。

8．在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9．沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后，要把松開的螺釘上緊。

10．在安裝模具時(shí)，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺Ｉ?、下模?duì)模時(shí)，必須用用攀車試對(duì)。

11．每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí)，手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板，以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象，檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠，自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確，否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。

13．工作中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件裝置不可靠，而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí)，嚴(yán)禁開車取件，一定要停車取件，然后修正推出器和除件裝置，以免發(fā)生事故。

14．遇停電或排除故障時(shí)，必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。