超聲波清洗機安全操作規(guī)程正常工作步驟

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在使用超聲波清洗機前，確保設(shè)備電源線完好無損，插頭干燥，且清洗槽內(nèi)無異物。

2. 添加清洗液：根據(jù)設(shè)備說明書，選用合適的清洗液，并按照比例配制，倒入清洗槽至適當(dāng)水位。

3. 安放待清洗物品：將需要清洗的物品輕輕放入清洗槽，避免碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。

4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物品材質(zhì)和污垢程度，調(diào)整超聲波頻率和清洗時間。

5. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，開始清洗過程。

6. 監(jiān)控清洗：在清洗過程中，觀察清洗效果，必要時可適當(dāng)調(diào)整參數(shù)。

7. 結(jié)束清洗：清洗完成后，關(guān)閉設(shè)備，等待自動停機或手動切斷電源。

8. 取出物品：使用防熱手套取出清洗物品，避免燙傷。

9. 清理設(shè)備：排空清洗液，清潔清洗槽，保持設(shè)備整潔。

目的和意義

超聲波清洗機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高清洗效率和質(zhì)量。通過規(guī)范操作步驟，可以避免因誤操作導(dǎo)致的清洗效果不佳、設(shè)備故障甚至安全事故。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 在操作超聲波清洗機時，務(wù)必穿戴防護(hù)眼鏡和手套，避免清洗液濺入眼睛或皮膚接觸。

2. 不得在無清洗液的情況下開啟設(shè)備，以防空振損壞清洗槽。

3. 清洗過程中，切勿將手直接伸入清洗槽，以免受傷。

4. 清洗完畢后，待設(shè)備完全停止運行再進(jìn)行清理工作，防止觸電。

5. 定期檢查清洗液的酸堿度和濃度，及時更換，以保證清洗效果。

6. 遇到異常情況如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音過大等，立即停機并報告維修人員。

7. 存儲設(shè)備時，應(yīng)放置在通風(fēng)干燥處，避免潮濕和高溫環(huán)境。

8. 對于特殊材質(zhì)或精密部件的清洗，需參考專門的操作指南或咨詢專業(yè)人士。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號和實際工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請每位操作員務(wù)必理解和遵守，以確保安全、高效的工作流程。

超聲波清洗機安全操作規(guī)程正常工作步驟范文

超聲波清洗機安全操作規(guī)程

1.清洗機應(yīng)放置在清潔,干燥及無強腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動。

2.發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。

3.確保機器有良好的接地,以避免人身傷害事故。

4.清洗機工作時,不要將手指浸入清洗液中。

5.嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機,開機前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。

6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。

7.清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高,清洗機連續(xù)工作時間不要超過8小時。

8.清洗液不得呈強酸或強堿性,在沒有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。

9.如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機停用,并倒空清洗液后與銷售商聯(lián)系。

10.對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后,必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。

正常工作步驟:

1.檢查電源是否正常,開關(guān)是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。

2.放入清洗液,方可打開工作電源,觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會出現(xiàn)小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開始正常清洗。

3.在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。

4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應(yīng)放在專用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。

5.清洗液的高度也會影響清洗質(zhì)量,對不同物件的清洗位置應(yīng)摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。

6.缸內(nèi)無清洗液時切勿開機,以免損壞換能器。

7.長期不使用時,機器應(yīng)保存在干燥處。

8.把工件料盤放入超聲波清洗槽中,進(jìn)行液體清洗。

9.工作時間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì),就用高壓氣槍進(jìn)行噴射,然后再放到清洗液中進(jìn)行清洗)。

10.防止工件在清洗過程中刮傷表面及丟失,保證工件數(shù)量的完整。