有哪些
1. 熟悉設(shè)備：掌握鑿巖機的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前對設(shè)備進行詳細檢查，確保無故障。
3. 佩戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 場地準備：清理工作面，確保無障礙物。
5. 設(shè)定安全距離：與周圍人員保持安全距離，避免飛石傷害。
6. 作業(yè)流程：嚴格按照鑿巖工藝進行，不得隨意改變。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障井下鑿巖工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，保證礦產(chǎn)資源的有序開采。通過規(guī)范作業(yè)流程，減少設(shè)備損壞，降低維修成本，同時也有利于維護井下環(huán)境，減少粉塵和噪音污染，保護工人的健康。
注意事項
1. 作業(yè)前：
- 檢查鑿巖機各部件是否完好，油水是否充足。
- 確認電源、氣源安全，避免泄漏。
- 了解工作區(qū)域地質(zhì)狀況，避免在不穩(wěn)定巖體上作業(yè)。
2. 作業(yè)中：
- 握持鑿巖機要穩(wěn)，力度適中，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備失控。
- 連續(xù)作業(yè)時，注意設(shè)備溫度，防止過熱。
- 遇到硬巖或鉆孔困難時，不可強行推進，應(yīng)調(diào)整角度或更換鉆頭。
3. 安全措施：
- 禁止在無防護措施的情況下啟動設(shè)備。
- 遵守井下通信規(guī)定，保持與地面或附近作業(yè)人員的聯(lián)系。
- 工作完畢后，關(guān)閉電源，整理好工具，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生卡鉆，不得強行拔出，應(yīng)立即停機，采取相應(yīng)措施解除。
- 發(fā)現(xiàn)瓦斯、有毒氣體超標，迅速撤離并報告。
- 遇到突發(fā)情況如塌方、冒頂，應(yīng)立即避難，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
請注意，本規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。每位鑿巖工都應(yīng)具備自我保護意識，時刻警惕潛在風險，確保安全作業(yè)。
井下采礦鑿巖工安全操作規(guī)程范文
一、按采礦設(shè)計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個采礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常采礦,嚴禁獨頭人道采礦作業(yè)。
三、進入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進入采礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進行放炮崩落處理后方可進行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴禁鉆采礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護,不準單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進行支護處理,或報告當班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準超過兩米,嚴禁人員站在下坡進行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進行,在未扒出人道口時,人員不準站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內(nèi)不準堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經(jīng)設(shè)警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護,人道沒有清掃之前,不準從此上人。清掃浮石的井筒下方不準有人停留。井口上方要有專人監(jiān)護。
十二、排孔要掌握間距,控制大塊率。
十三、采礦鑿巖時必須掌握所留隔礦柱的厚度和距離礦柱的位置、高度,做好作業(yè)支護和安全預(yù)防?；夭傻V柱時,必須在采礦技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。
十四、采礦貫通作業(yè)時,臨貫通位置10米之內(nèi)時,每次鑿巖都要先搞好安全檢查,掌握巖石松動的危險變化,并采取打深眼的方法,判斷出貫通處的厚度,掌握打眼的深度,并通知爆破工及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)搞好安全預(yù)防。
十五、鑿巖后應(yīng)將機器放在不放炮的安全位置,并防護好,風管應(yīng)固定在便于吹散炮煙的可靠位置。并與放炮工放炮工搞好現(xiàn)場交接班,填寫好交接班記錄。
