有哪些
上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保皮帶輸送機、破碎機、給煤機等設(shè)備完好無損，電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象，及時更換破損部件。
3. 確保各潤滑點潤滑油充足，軸承溫度正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 了解當(dāng)日配煤比例及質(zhì)量要求，做好煤炭分類。
三、啟動與運行
1. 啟動設(shè)備前，發(fā)出警示信號，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍。
2. 按照操作規(guī)程依次啟動設(shè)備，觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 運行中，注意皮帶輸送速度和煤炭流量，避免過載。
四、配煤操作
1. 根據(jù)配煤計劃，精確控制各類煤炭的投放量。
2. 定期檢查煤炭質(zhì)量，防止雜物混入。
3. 保持給煤均勻，避免產(chǎn)生堆積或空載現(xiàn)象。
五、停機與清理
1. 停機前，先減小煤炭供應(yīng)量，待皮帶上煤炭完全輸送完畢后，再關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 檢查設(shè)備，做好交接班記錄。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范上煤皮帶工和配煤工的安全操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備完好，確保煤炭質(zhì)量，減少事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全和健康，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循操作手冊進(jìn)行操作。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急措施，如拉下緊急停止開關(guān)，確保人員安全。
3. 保持通訊暢通，遇到問題及時匯報，不得擅自處理。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
5. 工作中保持警惕，避免疲勞作業(yè)，確保作業(yè)過程中的精神集中。
6. 培訓(xùn)新入職員工掌握安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和技能培訓(xùn)。
以上規(guī)程旨在為上煤皮帶工和配煤工提供安全、高效的工作指導(dǎo)，但實際操作中仍需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。
上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程范文
一、操作過程:
1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設(shè)備損壞時,應(yīng)及時匯報當(dāng)班班長或廠里處理。
3、開機前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各注油點油位是否適量,油質(zhì)是否清潔,各部位螺絲是否松動。
(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡(luò)信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并匯報。
4、啟動與運轉(zhuǎn):
(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設(shè)備上是否有人維修或工作,確認(rèn)安全無誤后,及時反饋對方信號進(jìn)行啟車。
(2)皮帶運輸機應(yīng)在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。
(3)皮帶運轉(zhuǎn)過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時掌握皮帶及負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時立即與受煤
崗位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。
(5)詳細(xì)檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應(yīng)及時撿出,正確使用電磁除鐵器。
(6)皮帶運行過程中,應(yīng)使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時檢查處理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安裝不正;
②運轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行;
③滾筒表面有粘著物;
④接頭不正;
⑤皮帶松緊不勻;
⑥導(dǎo)向輪短缺、磨損。
5、停車:
(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
(2)停車應(yīng)按先尾后頭的順序逐一進(jìn)行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應(yīng)保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應(yīng)經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應(yīng)立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。
三、安全規(guī)程:
1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都
要信號聯(lián)絡(luò),不得回饋信號,嚴(yán)禁啟停車。
2、嚴(yán)禁清掃、倚靠運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,清掃衛(wèi)生必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。
3、檢修時,應(yīng)斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監(jiān)護(hù)。
4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準(zhǔn)私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴(yán)禁伸手去清理運轉(zhuǎn)中的設(shè)備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴(yán)禁鐵器等雜物進(jìn)入粉碎機。
