有哪些
模殼焙燒工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保焙燒爐、通風(fēng)設(shè)施、溫度計等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防火服、防熱手套、安全眼鏡和呼吸器，以防止熱輻射和煙塵傷害。
3. 清理工作區(qū)：清除可能影響操作的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、裝填模殼
1. 輕拿輕放：將模殼小心放入焙燒爐內(nèi)，避免破損或倒塌。
2. 均勻分布：模殼應(yīng)均勻分布，避免堆積過密，保證熱量均勻傳遞。
3. 關(guān)閉爐門：確認(rèn)模殼全部放入后，平穩(wěn)關(guān)閉爐門，確保密封。
三、焙燒過程
1. 設(shè)定溫度：根據(jù)工藝要求設(shè)定適宜的焙燒溫度和時間。
2. 監(jiān)控溫度：焙燒過程中，定期檢查溫度計，防止超溫。
3. 避免直接接觸：非必要情況下，勿打開爐門，減少熱能損失和潛在風(fēng)險。
四、出爐及冷卻
1. 安全出爐：等待焙燒完成，待爐內(nèi)溫度降至安全范圍后，方可打開爐門。
2. 自然冷卻：模殼出爐后，放置于指定區(qū)域自然冷卻，不可急于搬運。
3. 檢查質(zhì)量：冷卻后，檢查模殼質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時上報。
目的和意義
模殼焙燒工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以確保模殼的質(zhì)量，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，同時維護良好的生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 嚴(yán)禁未穿戴防護裝備進行操作，以防燙傷、眼部損傷和吸入有害物質(zhì)。
2. 焙燒過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，報告給負(fù)責(zé)人。
3. 不得擅自調(diào)整焙燒參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。
4. 遵守交接班制度，清楚交接工作內(nèi)容，確保工作的連續(xù)性和安全性。
5. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，每位員工都應(yīng)熟知并遵守此規(guī)程，定期進行安全知識的復(fù)習(xí)和演練。
6. 在高溫環(huán)境下，保持警惕，避免疲勞作業(yè)，確保自身安全。
7. 發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域有易燃物，應(yīng)立即清理，防止火災(zāi)發(fā)生。
模殼焙燒工安全操作規(guī)程的實施，需要每位工人的積極配合與嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
模殼焙燒工安全操作規(guī)程范文
1.工作前,應(yīng)檢查爐子傳動機械、托盤輸送輥道、小車、電氣系統(tǒng)(如使用油爐或煤氣爐,應(yīng)檢查供油、供氣系統(tǒng)),通風(fēng)系統(tǒng)是否良好,使用工具是否齊備完好。
2.試驗爐子機械是否運行正常。檢查潤滑狀況和清除軌道上障礙物,使托盤運行暢通無阻。
3.關(guān)閉爐門,開動通風(fēng)機后,才能按所用爐型的安全操作規(guī)程升溫(或點火),油爐點火不準(zhǔn)“風(fēng)壓油”,煤氣爐點火不準(zhǔn)先開壓縮空氣閥進行點火。開啟爐門時,要避開爐內(nèi)沖出的有害熱氣流。
4.填裝模殼要輕拿輕放,墊放平穩(wěn)。注意每盤裝量和裝墊高度不要超過爐子允許高度。
5.托盤或小車卡住時,要用工具去解脫,不要用手。
6.出爐時模殼熾熱,注意燙傷發(fā)生。運輸中傾倒的模殼,要用工具扶正,不要隨意用手。
7.電爐電阻絲要定期檢修,及時更換損壞的部件,以確保爐子安全運行。油爐或煤氣爐管道損壞時不準(zhǔn)開爐。
8.進入爐膛修爐時,爐外應(yīng)有人監(jiān)護。不得在爐溫高于50℃時修爐。修爐時各控制開關(guān)柜必須掛上“正在檢修,禁止開動”的警示牌。
9.通風(fēng)系統(tǒng)失靈時,應(yīng)停止焙燒,并采取有效措施排除廢氣。
10.停爐后,通風(fēng)裝置要繼續(xù)運轉(zhuǎn)幾分鐘再關(guān)閉。
11.工作完畢,要檢查電、油,氣源是否全部關(guān)閉,托盤、工具是否放到指定地點。
