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管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

有哪些

管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保管式馬弗爐及氣體滲碳爐已進(jìn)行定期維護(hù),無明顯損壞或異常。

2. 檢查供氣系統(tǒng),包括氣體源、減壓閥、流量計、混合器等,確保氣體純度和壓力符合工藝要求。

3. 確認(rèn)爐膛內(nèi)無雜物,清潔爐體內(nèi)外表面,防止污染工件。

二、工件準(zhǔn)備

1. 工件應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理,去除油污、銹蝕等雜質(zhì)。

2. 根據(jù)工藝要求,正確裝夾工件,避免堆疊過密,保證氣體均勻滲透。

三、操作流程

1. 打開電源,預(yù)熱爐體至規(guī)定溫度,待溫度穩(wěn)定后方可進(jìn)行滲碳。

2. 調(diào)整氣體混合比例,根據(jù)工藝設(shè)定合適的滲碳?xì)夥铡?

3. 將工件緩慢送入爐膛,關(guān)閉爐門,開始滲碳過程。

4. 定期監(jiān)測爐內(nèi)溫度和氣體濃度,保持恒定。

5. 滲碳完成后,關(guān)閉氣體供應(yīng),逐漸降溫至室溫。

四、安全措施

1. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。

2. 確保通風(fēng)設(shè)施良好,防止有害氣體積聚。

3. 遇到設(shè)備故障或氣體泄漏,立即停止操作,按應(yīng)急程序疏散人員并報告。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次操作后清潔爐膛,定期更換密封圈和過濾器。

2. 定期檢查電氣線路,確保絕緣良好,防止短路或觸電。

3. 對設(shè)備進(jìn)行年度大修,及時更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范管式馬弗爐氣體滲碳爐的操作,保障熱處理過程的安全性和有效性。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、工件準(zhǔn)備、操作流程控制以及安全措施的執(zhí)行,降低設(shè)備故障風(fēng)險,減少安全事故,提高工件處理質(zhì)量,確保生產(chǎn)效率和員工健康。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得擅自修改工藝參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。

3. 在爐膛內(nèi)有工件或高溫時,禁止打開爐門,以防燙傷或引發(fā)火災(zāi)。

4. 遵守公司安全規(guī)章制度,不得違章操作。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時上報,切勿自行處理。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位熱處理工的嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程范文

1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

2.空爐試驗推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。

3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。

5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。

6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點著。

7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。

8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。

9.零件放置時,零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。

12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。

13.停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。

14.設(shè)備清洗:

(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,

(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時應(yīng)將底盤全部取出;

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時,閥門開得不要太大,吹時必須前后左右移動,防止局部過熱;

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。

16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

17.注意事項:

(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;

(2)開放爐門時不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷;

(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;

(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門;

(5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。

管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

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