臥式多刀仿形車床操作規(guī)程

有哪些

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程

臥式多刀仿形車床是一種高效能的金屬切削設(shè)備，適用于大批量生產(chǎn)中對(duì)工件進(jìn)行精確加工。其主要組成部分包括床身、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)機(jī)器前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定。

2. 工件裝夾：

- 根據(jù)工件尺寸和形狀選擇合適的卡盤和夾具，確保工件穩(wěn)固。

- 調(diào)整工件位置，使其與刀具對(duì)準(zhǔn)。

3. 刀具設(shè)置：

- 選擇合適的刀具，根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行刃磨。

- 安裝刀具時(shí)，保證刀具與主軸的連接牢固，刀具伸出長(zhǎng)度適中。

4. 參數(shù)設(shè)定：

- 根據(jù)工藝要求設(shè)置切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

- 在控制系統(tǒng)中輸入仿形程序，確保與工件形狀匹配。

5. 開機(jī)運(yùn)行：

- 啟動(dòng)機(jī)器，先低速空轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。

- 待穩(wěn)定后，逐步調(diào)整至工作速度。

6. 加工操作：

- 觀察加工過程，確保工件與刀具接觸良好，無振動(dòng)或異常磨損。

- 如需中途調(diào)整，應(yīng)先停機(jī)，再進(jìn)行操作。

7. 清理與保養(yǎng)：

- 加工完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，保持工作臺(tái)清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換潤(rùn)滑油，檢查磨損部件。

目的和意義

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少工件廢品率，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的精度和一致性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止帶手套操作，以防卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。

4. 遵守車間安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞等。

5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。

本規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全高效地完成任務(wù)。

臥式多刀仿形車床操作規(guī)程范文

適用機(jī)型:

1、 多刀半自動(dòng)車床:

c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,

2、 仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。

3、 曲軸及凸輪軸車床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動(dòng)、仿形和曲軸車床規(guī)定:

1、 工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應(yīng)安裝正確,堅(jiān)固牢靠。

2、 工作中不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。

3、 工作中注意氣動(dòng)或液動(dòng)夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時(shí),應(yīng)立即停車。

三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

凡屬程控的多刀半自動(dòng)及仿形車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。