容器水壓試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程

有哪些

容器水壓試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備準備：確保試驗設備完好，包括壓力表、安全閥、連接管道等。

2. 系統(tǒng)檢查：對容器內外部進行全面清潔，檢查有無裂紋、變形或其他潛在缺陷。

3. 試壓介質：選擇適宜的水或惰性氣體作為試壓介質，確保其純凈無腐蝕性。

4. 試驗壓力設定：根據(jù)設計要求確定試驗壓力，一般為工作壓力的1.25-1.5倍。

5. 逐步升壓：緩慢均勻地增加壓力，觀察容器反應，記錄每個壓力階段的情況。

6. 保壓時間：在達到試驗壓力后，保持一定時間（通常不少于30分鐘），觀察有無泄漏或異常變化。

7. 泄壓與檢查：試驗結束后，安全地降壓，并對容器進行詳細檢查，確認無損傷。

目的和意義

容器水壓試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程旨在確保熱力系統(tǒng)中容器的安全性，預防因容器缺陷導致的事故。通過這一規(guī)程，可以：

1. 檢驗容器的耐壓性能，驗證設計和制造質量。

2. 發(fā)現(xiàn)并及時修復潛在的結構缺陷，提高設備使用壽命。

3. 保障操作人員及周邊環(huán)境的安全，防止因容器故障引發(fā)的危險情況。

4. 符合法規(guī)要求，維護企業(yè)的合規(guī)運營。

注意事項

1. 執(zhí)行操作前，務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

2. 試驗過程中，嚴禁無關人員靠近試驗區(qū)域，確保安全距離。

3. 升壓時要密切監(jiān)視壓力表，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓并排查原因。

4. 保壓期間，持續(xù)觀察容器，注意是否有滲漏、變形或其他異常跡象。

5. 泄壓時要緩慢進行，避免產(chǎn)生水錘效應或高速氣流沖擊，可能損壞設備或傷人。

6. 試驗完成后，詳細記錄試驗過程和結果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并處理。

7. 不得擅自降低試驗標準或忽視異常情況，確保試驗的嚴謹性和有效性。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位熱力運行工的嚴格遵守，以確保容器水壓試驗的安全性和準確性，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)安全和效率。

容器水壓試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程范文

1.試驗場地應設有2m高的護板。

2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。

3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。

4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內,試驗工具螺絲內外漲塞封蓋應完好。

5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。

6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。

7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內”的警示牌。

8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.

9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。