龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床是一種高效、精準(zhǔn)的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域。其主要功能是進(jìn)行孔加工，尤其適合大尺寸工件的批量生產(chǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查電源線(xiàn)路是否完好，接地是否可靠。

- 確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常噪音，各部位潤(rùn)滑充足。

- 安裝好所需刀具，檢查刀具安裝是否牢固。

2. 操作過(guò)程：

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保工作臺(tái)無(wú)雜物，工件固定牢固。

- 輸入程序時(shí)，務(wù)必核對(duì)參數(shù)正確，避免因誤輸入導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。

3. 安全措施：

- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開(kāi)崗位，如有緊急情況立即按下急停按鈕。

- 鉆削過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，查明原因后再繼續(xù)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑和精度校正，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 培訓(xùn)與記錄：

- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。

- 操作過(guò)程中，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便追蹤和分析設(shè)備性能。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

- 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)急救程序，并上報(bào)上級(jí)。

7. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述：

- “設(shè)備可能有時(shí)候會(huì)有小故障，但只要我們多留心，通常都能提前預(yù)防?！?/p>

- “操作過(guò)程中，雖然偶爾會(huì)有些小插曲，但只要遵守規(guī)程，就能避免大部分問(wèn)題。”

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。讓我們共同努力，打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1操作前注意事項(xiàng)

1.1操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后,充分了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、熟練掌握程序應(yīng)用,故障應(yīng)急方法,持證上崗,并仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

1.2按規(guī)定做好導(dǎo)軌、絲桿的潤(rùn)滑,檢查冷卻液液面是否在正常位置,檢查液壓油液面是否在正常位置,點(diǎn)動(dòng)檢查有無(wú)泄漏。

1.3檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況,是否有松動(dòng)和損傷等情況,特別注重聯(lián)軸器、滾珠絲桿副、齒輪齒條副等活動(dòng)間隙是否適宜,及時(shí)擰緊和調(diào)整。

1.4檢查數(shù)控滑臺(tái)進(jìn)給、動(dòng)力箱移動(dòng)以及龍門(mén)移動(dòng)是否正常,排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2操作注意事項(xiàng)

2.1將工件盡量放置于工作臺(tái)中間部位,裝在工作臺(tái)上的支撐塊上,根據(jù)工件厚度選擇t型螺栓、墊板及壓板等將工件壓緊,設(shè)定主軸返回量必須高于壓塊的高度。

2.2根據(jù)工件材質(zhì)與工藝要求,合理選擇硬質(zhì)合金鉆頭,選擇合理的進(jìn)給量和進(jìn)給速度及主軸轉(zhuǎn)速。先用手動(dòng)方式操作,目測(cè)以上參數(shù)設(shè)定是否合適,否則調(diào)整后再試,待正常后可用數(shù)據(jù)輸入方式自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)加工。

2.3使用cad編程時(shí)需注意:必須將cad圖形文件轉(zhuǎn)化為d_f文件,繪圖時(shí)要嚴(yán)格按實(shí)際尺寸要求作圖,必須提供一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.4操作編程時(shí)要注意存盤(pán),設(shè)置參數(shù)要書(shū)面?zhèn)浞?。工件編程需?jīng)校對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行程序處理,不論是通過(guò)手動(dòng)程序還是cad編程,應(yīng)將程序處理后生成的pim文件存放在專(zhuān)用文件夾里,使用過(guò)的零件程序應(yīng)及時(shí)刪除。

2.5鉆孔尺寸要絕對(duì)控制在設(shè)備能力范圍內(nèi),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得打開(kāi)防護(hù)罩、防護(hù)門(mén)。

2.6本設(shè)備進(jìn)行銑削等操作時(shí),參照鉆削工藝執(zhí)行。

2.7設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)在設(shè)備周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、設(shè)置警示標(biāo)志,任何人不得進(jìn)入。

2.8及時(shí)清除飛落的金屬切屑,清理時(shí)應(yīng)時(shí)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),主軸回上位。

3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1工作完成或下班時(shí),將設(shè)備停放在指定位置,關(guān)閉設(shè)備電源、氣源。

3.2將工作臺(tái)上的工件取走,堆放在指定位置。

3.3做好設(shè)備清潔工作。