有哪些
1. 設(shè)備檢查：在使用吸干機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括電源線、插頭、開關(guān)、過濾器等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無易燃、易爆物品，確保通風(fēng)良好，防止吸入有害氣體。
3. 操作準(zhǔn)備：熟悉并理解設(shè)備操作手冊，正確穿戴個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套。
4. 吸干作業(yè)：根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)奈?，正確連接吸管，啟動設(shè)備后緩慢接近工作表面。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和維護(hù)吸干機(jī)，確保其正常運行。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保吸干機(jī)的安全使用，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于保持工作環(huán)境的整潔，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和形象。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時接觸吸嘴或進(jìn)氣口，以防受傷。
2. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修人員。
3. 避免長時間連續(xù)使用，防止電機(jī)過熱，建議每次使用后讓設(shè)備休息一段時間。
4. 清理集塵袋或過濾器時，應(yīng)先關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行。
5. 不得將吸干機(jī)用于吸取液體，以免損壞設(shè)備或引發(fā)電氣事故。
6. 存放設(shè)備時，應(yīng)將其放置在干燥、陰涼處，遠(yuǎn)離火源和水源。
7. 新員工在未接受培訓(xùn)前，不得獨立操作吸干機(jī)。
8. 在狹窄或受限空間使用吸干機(jī)時，需有人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。
9. 對于特殊材質(zhì)或表面處理過的物體，應(yīng)先測試吸干效果，避免造成表面損傷。
10. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置完好無損，功能正常。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，操作時應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整，始終保持警覺，確保安全第一。
吸干機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 開停機(jī)的順序:
1.1開機(jī)順序:空壓機(jī)、吸干機(jī)、吸干機(jī)進(jìn)口閥。
1.2停機(jī)順序:空壓機(jī)、吸干機(jī)進(jìn)口閥、吸干機(jī)、排氣。
1.3注意事項:
1.3.1吸干機(jī)進(jìn)口閥打開要緩慢,使壓縮氣體流量慢慢加大。
1.3.2停機(jī)要放空管道內(nèi)空氣。
2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)管道中的殘存空氣排空;
2.2確認(rèn)旁路閥及進(jìn)氣閥關(guān)閉,出口閥打開;
2.3確認(rèn)吸干機(jī)前后配置的過濾器按裝正確;
2.4確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查出口閥及進(jìn)口閥是否打開,旁路閥是否關(guān)閉;
3.2檢查各個換氣閥門是否正常;
3.3檢查平衡管中是否儲存污水;
3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每半年后更換吸附劑;
4.2檢查各閥門是否完好;
4.3檢查各緊固件是否緊固;
4.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
5 常見故障及排除方法
5.1壓縮空氣壓力下降太大
原因:壓縮空氣管路或閥門未全開、處理風(fēng)量能力超過空壓機(jī)額定風(fēng)量而致處理風(fēng)量太小;
處理方法:檢查閥門是否正常工作。
5.2除水效果不良
原因:壓縮空氣量太大 ;
排水效果不良(排水管高于排水器、排水器傾斜、排水閥堵塞或工作不良、);
配管系統(tǒng)異常(旁路閥未全關(guān)、空氣未通過干燥器、干燥器未放平);
吸附劑失效。
處理方法:空氣源系統(tǒng)重新設(shè)計;
檢查排冷凝水系統(tǒng);
檢查配管系統(tǒng);
更換吸附劑。
