有哪些
烘燥機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保烘燥機已放置在穩(wěn)固、水平的地面上，防止運行中發(fā)生晃動。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭無燒焦或變形現(xiàn)象。
3. 查看烘燥機內(nèi)部是否清潔，無殘留布料或其他雜物。
二、啟動與運行
1. 接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備預(yù)熱至設(shè)定溫度。
2. 根據(jù)物料類型和厚度，調(diào)整合適的烘干時間和溫度設(shè)置。
3. 將物料均勻放入烘燥機內(nèi)，避免堆積過厚導(dǎo)致烘干不均。
三、監(jiān)控與維護
1. 在運行過程中，定期檢查烘燥機工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或異味，應(yīng)立即停機檢查。
2. 定期清理過濾網(wǎng)，保持通風(fēng)暢通，防止塵埃積累。
3. 烘干結(jié)束后，等待設(shè)備冷卻至安全溫度再進行清理和維護。
四、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護手套和眼鏡，防止燙傷和飛濺物傷害。
2. 不得在烘燥機運行時打開機門，以免熱氣噴出造成傷害。
3. 確保烘燥機周圍無易燃物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
五、關(guān)閉與斷電
1. 烘干任務(wù)完成后，先關(guān)閉設(shè)備，待其完全停止運轉(zhuǎn)后再切斷電源。
2. 清理完內(nèi)部后，蓋好機門，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)記錄。
目的和意義
本烘燥機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高烘干效率，并延長烘燥機的使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作烘燥機。
2. 操作時務(wù)必遵守規(guī)程，切勿因急躁或疏忽大意而違反安全規(guī)定。
3. 設(shè)備故障時，不可強行使用，應(yīng)及時報修。
4. 遵循設(shè)備制造商提供的使用指南，結(jié)合本規(guī)程，形成適合企業(yè)實際情況的操作習(xí)慣。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸高溫環(huán)境，防止職業(yè)病發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)烘燥機型號及現(xiàn)場環(huán)境進行適當(dāng)調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)理解并熟練掌握這些步驟，以確保工作安全和高效。
烘燥機安全操作規(guī)程范文
1、烘筒是承壓容器,必須按照《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,安裝壓力表、安全閥、空氣安全閥。壓力表面讀數(shù)應(yīng)不大于工作壓力一倍。并標有最高工作壓力的紅線。安全閥排氣能力必須大于容器的安全泄放量,排氣孔應(yīng)朝向無人走動的方向。安全附件必須靈敏有效,定期校驗。烘筒應(yīng)定期進行測厚或水壓校驗。根據(jù)有關(guān)部門強度計算規(guī)定,如筒壁磨損減薄至1.5mm厚度時,就有爆炸危險,應(yīng)予報廢更新。
2、對紫銅板烘筒的清潔,對第一排烘筒采用噴涂一層四氟乙烯防粘結(jié)薄膜,既方便清潔,又保障安全,延長使用壽命。其它烘筒污垢不多,可采用毛刷與皂液清洗。以保障壓力容器安全運用。
3、各種煤氣加熱烘燥機應(yīng)加裝點火聯(lián)鎖安全裝置和火焰監(jiān)測報警器,進入煤氣機臺的密封烘房內(nèi),應(yīng)有人在外監(jiān)護。嚴禁使用明火。煤氣點火操作工應(yīng)進行專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,持證方能獨立操作。
4、為防止烘筒吸癟的設(shè)備事故,必須了解防止烘筒內(nèi)形成真空的原理。烘燥機開車時,應(yīng)先開空車、打開烘筒空氣安全閥,并放盡冷凝水(約5min后),然后再緩慢開放蒸汽,關(guān)閉空氣閥。預(yù)熱烘筒5—10min即可進入正常運行。另一方面是正在使用的烘筒,如要清潔揩車,必須待冷卻后用冷水沖洗;如烘筒內(nèi)水斗損壞,無法放出冷凝水,應(yīng)立即檢修。防止烘筒吸癟。
5、烘燥機烘干織物時,易散發(fā)大量蒸汽和熱量,是印染生產(chǎn)上的高溫高濕機臺。因此,必須加裝隔熱排氣罩。這樣一方面阻斷烘筒輻射熱對操作工的影響,另一方面可將大量濕熱蒸汽排出車間外,既可夏季降溫,又可延長廠房使用壽命。同時在廠房設(shè)計上也應(yīng)充分考慮到印染廠的通風(fēng)排氣和防腐蝕要求。以利工業(yè)衛(wèi)生和安全生產(chǎn)。
