有哪些
綜采司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備：確認綜采工作面的所有機械設備完好無損，包括液壓支架、采煤機、刮板輸送機等。
2. 安全設施：確保防爆開關、急停按鈕、信號裝置等安全設施功能正常。
3. 環(huán)境檢查：檢查工作面有無松動的煤巖、頂板支護情況，防止發(fā)生意外。
二、開機操作
1. 啟動順序：先啟動輔助設備，如通風、排水系統(tǒng)，再啟動主采設備。
2. 試運行：低速運行采煤機，觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 觀察煤層：根據(jù)煤層硬度、厚度調(diào)整采煤機參數(shù)，確保安全高效開采。
三、作業(yè)期間
1. 保持通訊：與前后工序人員保持通訊暢通，及時傳遞工作信息。
2. 規(guī)范操作：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得超速、超負荷作業(yè)。
3. 安全監(jiān)控：時刻注意設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
四、停機與維護
1. 停機順序：先停止采煤作業(yè)，再依次關閉相關設備，最后切斷電源。
2. 設備清潔：清理設備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。
3. 定期保養(yǎng)：按計劃進行設備保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
目的和意義
綜采司機安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范綜采工作的流程，確保作業(yè)人員的生命安全，降低設備故障率，提高煤炭生產(chǎn)效率，同時也有助于保護礦山環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
注意事項
1. 個人防護：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
2. 危險警示：在設備啟動和運行過程中，嚴禁無關人員靠近，設置明顯的警示標志。
3. 應急預案：熟悉并掌握應急預案，遇到緊急情況能迅速作出正確反應。
4. 培訓與考核：新入職司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后才能上崗。
5. 遵守規(guī)程：嚴格遵守規(guī)程，任何情況下不得擅自改變操作步驟。
6. 自我保護：發(fā)現(xiàn)身體不適或疲勞時，應立即報告并休息，避免因健康問題引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位綜采司機嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進行。在實際操作中，應結合具體工況靈活調(diào)整，但始終要把安全放在首位。
綜采司機安全操作規(guī)程范文
采煤工作面是煤礦安全生產(chǎn)的主戰(zhàn)場,作業(yè)人員集中,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門較多,涉及到的安全問題更多。安全威脅不僅來源于井下的自然災害因素,工作人員作業(yè)行為不規(guī)范及相互配合協(xié)調(diào)不當,也易導致事故的發(fā)生和災情的擴大,加強采煤工作面的質(zhì)量標準化基礎工作,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,是提高采煤工作面安全善的關鍵。這就要求我們在平時施工中嚴格按質(zhì)量標準化的標準作業(yè),要從一道工序、一根柱子、一架棚子、一顆螺絲釘做起,真正把質(zhì)量標準化工作落實到各生產(chǎn)操作中去,做到每個工種上標準崗、干標準活。
綜采工作面回采工藝有割煤、拉架、移溜三個主要程序,在回采過程中,嚴格按綜采工作面質(zhì)量標準化標準作業(yè),是綜采工作面安全高效的有力保證。
第一章 綜采工作面回采工藝
第一節(jié) 割煤
一、上崗條件
采煤機司機必須熟悉機器的性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護和保養(yǎng)采煤機。懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓考試合格取得操作資格證后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
1、滾筒采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、移刮板輸送機工、液壓支架工等密切配合,按順序開機、停機。
2、啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引。
3、嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn),按完好標準維護保養(yǎng)采煤機。
4、電動機、開關附近20米范圍以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進行處理。
5、采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞必須停機。
6、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器;采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關。
7、拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時,必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。
8、采煤機司機用刮板輸送機作軌道時,必須經(jīng)常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯(lián)連。
9、嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
三、操作準備
1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準備和機道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關設備運行情況發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。
3、對采煤機進行運行前檢查并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后,方可進行下一步操作:
①先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護裝置齊全、有效。
②檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導向管的磨損量是否超過規(guī)定。
③工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
④無鏈牽引采煤機應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。
四、操作順序
檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機
五、正常操作
1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號。
2、打開進水閥門供水并噴霧,調(diào)好供水流量。
3、等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機的隔離開關,按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機,在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
4、發(fā)出信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當位置。
5、采煤機空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。
6、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機,應在滾筒(或與破碎機)合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機,使油溫升到規(guī)定值后,再正常啟動采煤機。
7、破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
8、預裂(或松動)煤炭爆破時,采煤機必須離爆破地點20米以外,并嚴格執(zhí)行有關保護措施。
9、割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。
10、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構放下;往下割煤時,要將防滑機構吊起。
11、有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理:
①頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。
②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。
③采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
④采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
⑤工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。
⑥牽引手把或“停止”操縱失靈時。
⑦機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。
⑧電纜護套破損或有其他異常情況時。
緊急停機時,應操作急停開關或停止按鈕。
12、正常停機的操作程序:
①把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止牽引采煤機。
②將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機,并將牽引鏈閉鎖。
③關閉進水截止閥。
④斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關,切斷電源。
正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。
六、收尾工作
1、停機操作結束后,清掃機器各部煤塵,待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后,發(fā)出停刮板輸送機信號。
2、向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。
綜采司機安全操作我們就講到這里,下節(jié)課我們要講的是采煤工作面的拉架安全操作,下來請大家預習一下。另外,給大家留了兩道課后思考題:
1. 試述工作面采煤機打開機蓋時的防護措施。
2.怎樣才能將工作面割平割直
