有哪些
升降鉆具安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對升降鉆具進行全面檢查，包括但不限于動力系統(tǒng)、升降機構、鉆頭狀態(tài)及安全裝置。
2. 作業(yè)準備：確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物阻礙，并設置明顯的安全警示標志。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)地質條件和鉆孔深度設定合適的鉆進速度和壓力，避免過度負荷。
4. 操作訓練：操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
5. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
6. 監(jiān)控運行：在鉆探過程中，持續(xù)觀察設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障升降鉆具的正常運行，預防因操作不當引發(fā)的安全事故，保護操作人員的生命安全，同時提高鉆探工作的效率和精度。遵循這些規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，確保工程項目的順利進行。
注意事項
1. 不得超載使用，避免因過載導致設備損壞或安全事故。
2. 在啟動設備前，確保所有人員遠離鉆具范圍，防止意外傷害。
3. 遇到設備異常，如異響、震動過大，應立即停機檢查，切勿強行操作。
4. 在鉆探過程中，注意鉆孔位置的穩(wěn)定性，防止鉆具滑移或傾覆。
5. 鉆孔結束后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
6. 對于特殊地質條件，如破碎巖石或含水層，需采取特殊防護措施。
7. 禁止未經許可的人員操作或接近正在運行的升降鉆具。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合實際情況和設備手冊進行。在實際工作中，操作人員應始終保持警覺，遵守規(guī)程，以確保安全高效的工作環(huán)境。
升降鉆具:安全操作規(guī)程范文
一、升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。
二、用的鋼絲繩應遵守下列規(guī)定:
(1)鋼絲繩安全系數(shù)大于7。
(2)提引器處于孔口時,升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。
(3)鋼絲繩固定連接繩卡,應不少于3個;繩卡距繩頭,應大于鋼絲繩直徑的6倍。
(4)鋼絲繩應該定期檢查;變形、磨損、斷絲鋼絲繩,應該執(zhí)行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(gb/t5972-1986)報廢標準。
三、升降機應平穩(wěn)操作,嚴禁在升降過程中觸摸鋼絲繩。
四、提引器、提引鉤應有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器的切口應朝下。
五、禁止手探摸懸吊鉆具內的巖心或者探視管內巖心。
六、操作擰管機和插墊叉、扭叉,應有一人操作;扭叉應有安全裝置。
七、發(fā)生跑鉆時,禁止搶插墊叉或者強行抓抱鉆桿。
第2篇 升降鉆具安全操作規(guī)程
一、升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。
二、用的鋼絲繩應遵守下列規(guī)定：
（1）鋼絲繩安全系數(shù)大于7。
（2）提引器處于孔口時，升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。
（3）鋼絲繩固定連接繩卡，應不少于3個；繩卡距繩頭，應大于鋼絲繩直徑的6倍。
（4）鋼絲繩應該定期檢查；變形、磨損、斷絲鋼絲繩，應該執(zhí)行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（gb/t5972－1986）報廢標準。
三、升降機應平穩(wěn)操作，嚴禁在升降過程中觸摸鋼絲繩。
四、提引器、提引鉤應有安全連鎖裝置；提落鉆具或鉆桿，提引器的切口應朝下。
五、禁止手探摸懸吊鉆具內的巖心或者探視管內巖心。
六、操作擰管機和插墊叉、扭叉，應有一人操作；扭叉應有安全裝置。
七、發(fā)生跑鉆時，禁止搶插墊叉或者強行抓抱鉆桿。
