鉗工類安全操作規(guī)程

【鉗工類安全操作規(guī)程】

鉗工類作業(yè)是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，涉及金屬材料的切割、塑形、裝配等多個步驟。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工的操作行為，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，保護每一位鉗工的生命安全和身體健康，同時保證生產效率和產品質量。

注意事項

1. 工具準備：使用前檢查工具是否完好無損，特別是鉗子、銼刀、錘子等基本工具，磨損或損壞的工具應立即更換。

2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防噪聲耳塞，以防止飛濺物、噪音和碎片對身體造成傷害。

3. 工作臺與設備：保持工作臺整潔，避免雜物堆積。使用鉆床、砂輪機等設備時，必須遵守設備操作手冊，切勿超負荷使用。

4. 切割作業(yè)：切割金屬時，應使用專用切割工具，避免使用不合適或損壞的工具。切割過程中，保持穩(wěn)定的手勢，防止碎片飛濺。

5. 銼削與打磨：銼削時，保持銼刀與工作面垂直，避免用力過猛導致工具滑脫。打磨時，要使用防護屏，防止火花傷人。

6. 螺絲緊固：緊固螺絲時，根據(jù)需要選擇合適的扳手，避免使用過大或過小的扳手，防止螺紋損壞或工具滑脫。

7. 搬運重物：正確使用起重機或手動葫蘆搬運重物，遵循“先掛后動，先摘后放”的原則，避免直接用手搬運過重物品。

8. 電氣安全：操作電動工具時，確保線路完好，使用漏電保護器，作業(yè)結束后及時切斷電源。

9. 危險品管理：妥善存放和使用油脂、溶劑等危險化學品，遵守使用說明，避免火災和中毒風險。

10. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況，如火災、觸電等，應立即啟動應急程序，確保自身及他人的安全。

11. 休息與健康：定期休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致疲勞。注意保持良好的姿勢，預防職業(yè)病。

12. 培訓與教育：定期參加安全培訓，了解新的操作方法和安全規(guī)定，提高自我保護意識。

通過遵守上述鉗工類安全操作規(guī)程，我們能確保鉗工作業(yè)的安全性和高效性，減少事故風險，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位鉗工都應視此規(guī)程為日常工作的基石，時刻牢記安全第一，以實現(xiàn)個人與企業(yè)的共同發(fā)展。

鉗工類安全操作規(guī)程范文

1.1 工作前

1.1.1 按規(guī)定穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。女工發(fā)辮必須罩在工作帽內。

1.1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理,排除與作業(yè)無關及有礙操作的物件。

1.1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。

1.1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。楔子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。

1.1.3.2 手錘、大錘的錘把必須使用材質堅硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90o直角,不得歪斜。

1.1.3.3 錘面必須略成凹形,嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。

1.1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火,不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。

1.1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。

1.1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。

1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。

1.1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣,不得有滑扣情況。

1.1.3.9 弓鋸的松緊螺絲,不得有滑扣情況。掛鋸條的銷子必須牢固。

1.1.3.10 虎鉗必須安裝牢固,進退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。

1.1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。

1.1.3.12 使用電動、風動等手持工具,必須有完善且性能良好的裝置。

1.1.3.13 對其他工具要按有關規(guī)定進行檢查,確認合格后方可使用。

1.2 工作中

1.2.1 開動設備前,應先檢查防護裝置、緊固螺栓以及電、油、汽等動力開關是否完好,并空載試車,確認正常后方可投入工作。

1.2.2 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。

1.2.3 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

1.2.3.1 在虎鉗上夾工件時,不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。

1.2.3.2 在虎鉗上夾長、大工件時,要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應避開可能落物地點。

1.2.3.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時,要將墊鐵調整適當,防止工件轉動滾落。

1.2.4 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:

1.2.4.1 在虎鉗上鏟、銼工件時,加工部位應夾在鉗口的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時,在鉗口的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺前應設防護網(wǎng),以防鏟屑飛出傷人。

1.2.4.2 鏟工件時,扁鏟上、手錘上不準有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。

1.2.4.3 使用手錘鏟工件時,要先環(huán)顧左右和后方,確認身后1m左右內無人時,方可開始工作。使用大錘鏟大工件時,要排除周圍障礙物,身后2m內不準有人。

1.2.4.4 禁止敲打淬火的工件。

1.2.4.5 打大錘時,兩人須成直角位置,不準對面操作,以防打傷。

1.2.4.6 銼工件時,嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。

1.2.5 刮研作業(yè)時,工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時,雙手要握牢,

頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。

1.2.6 使用扳手時,不準用手錘敲打扳手,也不準把扳手當手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。

1.2.7 使用手鋸時,不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。

1.2.8 使用撬棍作業(yè)時,手腳不可伸進工件底下,撬棍必須置于身體一側,不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。

1.2.9 套絲作業(yè)時,應使用配套的絞杠和扳牙架,不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時,手不可伸進試摸,以防上下層錯動剪傷。

1.2.10 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

1.2.10.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個梯子接在一起使用,不準兩人同時上下梯子或登梯工作。

1.2.10.2 用梯子登高時,梯子與地面夾角以60o為宜,須有防滑措施,必要時設人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。

1.2.10.3 使用的工具必須放在工具袋內,不得堆放在其他地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。

1.2.10.4 登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應設防護欄桿。

1.2.11 設備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障,應由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設線路或安裝臨時電源。

1.2.12 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點時,不準一個人搬上搬下,須適當配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。

1.2.13 使用起重設備吊運零部件或進行組裝作業(yè)時,要有指定人員統(tǒng)一指揮,吊具、掛鉤要符合安全要求,捆綁和吊運要嚴格遵照起重作業(yè)安全技術操作規(guī)程進行。

1.2.14 使用軌道車搬運物體,必須在車后推,不準在前面拉,并注意前方車輛。停車作業(yè)時,前后輪要用電木掩住。

1.2.15 在電氣線路、設備附近工作有礙安全時,須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。

1.2.16 使用千斤頂起重作業(yè)時,千斤頂必須安放牢固。頂部不得直接與金屬部件接觸,須用防滑墊木。液壓千斤頂起高后,應用墊木架住,防止液壓油泄露、重物下沉造成傷害。

1.2.17 清除鐵屑,必須使用專用工具,禁止用手擦或嘴吹。

1.3 工作后

1.3.1 工作結束后,必須將設備和工具的電、氣、油源斷開。

1.3.2 清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地擺放在指定位置,不準亂扔。

1.3.3 如有接班工作者,應共同做好交接班檢查,并將當班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。

第2篇 鉗工類安全操作規(guī)程通則

1.1 工作前

1.1.1 按規(guī)定穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。女工發(fā)辮必須罩在工作帽內。

1.1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理，排除與作業(yè)無關及有礙操作的物件。

1.1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。

1.1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。楔子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。

1.1.3.2 手錘、大錘的錘把必須使用材質堅硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90o直角，不得歪斜。

1.1.3.3 錘面必須略成凹形，嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。

1.1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火，不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。

1.1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。

1.1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。

1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。

1.1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣，不得有滑扣情況。

1.1.3.9 弓鋸的松緊螺絲，不得有滑扣情況。掛鋸條的銷子必須牢固。

1.1.3.10 虎鉗必須安裝牢固，進退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。

1.1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。

1.1.3.12 使用電動、風動等手持工具，必須有完善且性能良好的裝置。

1.1.3.13 對其他工具要按有關規(guī)定進行檢查，確認合格后方可使用。

1.2 工作中

1.2.1 開動設備前，應先檢查防護裝置、緊固螺栓以及電、油、汽等動力開關是否完好，并空載試車，確認正常后方可投入工作。

1.2.2 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。

1.2.3 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：

1.2.3.1 在虎鉗上夾工件時，不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。

1.2.3.2 在虎鉗上夾長、大工件時，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應避開可能落物地點。

1.2.3.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時，要將墊鐵調整適當，防止工件轉動滾落。