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化工除鹽水崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

化工除鹽水崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保所有除鹽水處理設(shè)備處于良好狀態(tài),包括泵、過濾器、離子交換器和儀表等。

2. 個人防護:佩戴必要的個人防護裝備,如防化學濺射眼鏡、防護手套和防酸堿服。

3. 操作流程:遵循既定的操作步驟,包括進水、預處理、離子交換和出水等環(huán)節(jié)。

4. 應(yīng)急準備:了解并掌握應(yīng)急處理措施,如泄漏、火災或其他突發(fā)狀況的應(yīng)對方法。

5. 記錄與監(jiān)控:定期記錄和監(jiān)控水質(zhì)參數(shù),確保達到標準。

目的和意義

化工除鹽水崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和除鹽水質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以減少事故風險,提高生產(chǎn)效率,同時保護環(huán)境,確?;どa(chǎn)的可持續(xù)性。

注意事項

1. 在開啟設(shè)備前,務(wù)必關(guān)閉電源,進行必要的檢查和維護,防止帶電操作引發(fā)的事故。

2. 使用化學品時,要避免直接接觸皮膚和眼睛,一旦接觸應(yīng)立即用大量清水沖洗。

3. 操作過程中,保持警覺,注意觀察設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或泄漏,應(yīng)立即停止操作并報告。

4. 不得擅自更改操作程序,如有改進建議,需經(jīng)專業(yè)人員評估后實施。

5. 定期清理和維護設(shè)備,防止積垢和堵塞,影響設(shè)備性能。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒事故。

7. 在進行高處作業(yè)時,務(wù)必佩戴安全帶,并確保有專人監(jiān)護。

8. 確保消防設(shè)施完好,熟悉其使用方法,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

9. 對新入職員工進行詳細的安全培訓,確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。

10. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處置廢水和廢棄物,避免對環(huán)境造成污染。

本規(guī)程旨在提供指導,但具體情況可能因設(shè)備差異、工藝變化等因素而異,操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,始終以安全為首要原則。

化工除鹽水崗位安全操作規(guī)程范文

化工企業(yè)除鹽水崗位安全操作規(guī)程

一、工藝巡檢

1、按照要求及時準確將各種工藝數(shù)據(jù)記入記錄表。

2、每15分鐘檢查一次各溫度、壓力情況。

3、每30分鐘檢查一次各水箱液位。

4、每30分鐘檢查一次各泵運行情況。

5、每小時檢查一次陽床出水的酸度、硬度。

6、每小時檢查一次陰床出水的氯根、電導率、硬度。

二、開車、停車操作

1、開車

(1)開清水泵進口閥,啟動電機,待出口壓力穩(wěn)定后開出口閥,并注意壓力變化情況,開陽床進上閥排放閥。

(2)陽床排放閥水質(zhì)合格后開出口閥關(guān)排放閥。

(3)開鼓風機待中間水槽液位上升至1/2液位以上時開啟中間加壓泵,并開陰床進口排放閥。

(4)陰床排放閥出水合格后開運行出口閥向脫鹽水池送水,關(guān)排放閥。

(5)脫鹽水池液位上升至1/2―2/3時,開啟脫鹽水工藝泵向后工段送水。

2、停車

(1)短期停車。

①停工藝泵。②停中間加壓泵。③停清水泵。④停鼓風機。⑤關(guān)閉陰床陽床進出口閥門。

(2)長期停車

①按短期步驟停車。②排除各泵內(nèi)的積水。③陰床、陽床進行定期通水,并注意防凍。

三、離子交換塔操作程序

1、反洗

反洗水由底部排水裝置進水,自下而上通過樹脂層,使其膨脹,達到一定的樹脂展開率,目的是疏松樹脂層,除去樹脂中殘在樹脂層中的雜質(zhì),與排除樹脂中氣泡,先開啟反洗進水閥。待壓力穩(wěn)定后,再開啟反洗排水閥,流量控制在不跑樹脂為標準,時間大約15―30分鐘為宜。

2、再生

陽床再生時先開啟正洗排水位,再開進再生液閥,最后開噴射器進水閥,待噴射器正常后,再開濃酸閥,流量調(diào)整為2m3/h,濃度在3―5%之間,一般再生1小時。待排出的廢液有酸度時,關(guān)閉正洗排水閥,打開前置聯(lián)床的正洗排閥,及廢酸回收閥,使陽床排水的廢酸再經(jīng)過前置陽床。

3、置換

置換水由進再生液裝置進入,使其樹脂上部空間的再生劑進一步發(fā)揮作用,然后將這部分排掉。再生結(jié)束后,把濃酸閥關(guān)閉即進行置換。置換結(jié)束后,先關(guān)噴射器進口閥,再關(guān)陽閑再生閥。

4、正洗

由進水閥裝置進水自上而下流經(jīng)樹脂層,進一步除去殘留再生劑,除去再生反應(yīng)物,結(jié)合正洗進水(運行進水),大流量下洗。

陽床正洗至酸度穩(wěn)定為合格,陰床正洗至電導率小于50μω/cm。

5、運行

分析合格后打開運行出口即可。

四、操作要點:

1、保證交換再生質(zhì)量。

①要按操作規(guī)程操作。

②做好調(diào)節(jié)好反洗強度。

③嚴格控制再生液的濃度和流速是交換劑再生的關(guān)鍵。

④再生后應(yīng)將交換劑層殘除再生液和再生生成物沖洗干凈。

2、保證軟水和脫鹽水的質(zhì)量和供應(yīng)。

五、工藝指標

1、淺除鹽水質(zhì)要求

電導率≤20μω/cm氯根≤5mg/l硬度≤0.03mmot/lph值≥7

2、軟水水質(zhì):硬度≤0.03mmot/l

3、再生液濃度:酸度3―5%堿度3―5%

4、出水量:40―60m3/h

5、壓力

一次水泵壓力0.3mpa中間水泵壓力0.2mpa工藝除鹽水泵壓力0.5mpa

工藝軟水泵0.3mpa

6、液位:各水箱液位1/2―2/3,各油位1/2―2/3

7、除硅床指標

出水水質(zhì):sio2≤0.1mg/lg1-≤5mg/l

電導率≤20μω/cm硬度≤0.03mmot/lph值≥7

化工除鹽水崗位安全操作規(guī)程

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