高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

有哪些

高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線

高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線是一種高效、先進的電纜制造工藝，主要包括原料準(zhǔn)備、擠出、冷卻、交聯(lián)、牽引和切割等步驟。設(shè)備包括進料系統(tǒng)、擠出機、交聯(lián)裝置、冷卻裝置、牽引機和切割機等關(guān)鍵部分。

目的和意義

該生產(chǎn)線的主要目的是通過高溫交聯(lián)技術(shù)，將聚乙烯等材料轉(zhuǎn)化為具有優(yōu)異電氣性能和機械強度的交聯(lián)聚乙烯，廣泛應(yīng)用于電力、通信等領(lǐng)域。采用三層共擠技術(shù)，可以一次成型，提高生產(chǎn)效率，保證電纜內(nèi)外層的均勻性和一致性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 確保設(shè)備各部件完好無損，連接緊固，無松動現(xiàn)象。

- 檢查電源線路是否正常，接地良好，防止漏電。

- 檢查原料質(zhì)量，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 操作過程中：

- 擠出溫度設(shè)定應(yīng)準(zhǔn)確，根據(jù)原料性質(zhì)調(diào)整，過高或過低都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

- 監(jiān)控擠出速度和牽引速度，保持穩(wěn)定，防止電纜形狀不良或張力過大導(dǎo)致斷裂。

- 交聯(lián)區(qū)溫度控制嚴(yán)格，確保交聯(lián)充分，但避免過熱導(dǎo)致材料性能下降。

- 注意冷卻水的溫度和流量，確保電纜冷卻均勻，防止變形。

3. 安全措施：

- 操作人員必須穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等。

- 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁接觸運動部件，防止機械傷害。

- 遵守停機程序，關(guān)閉電源后進行設(shè)備維護和清理。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再啟動設(shè)備。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，特別是擠出機頭，防止堵塞。

- 對關(guān)鍵部件進行定期潤滑，減少磨損。

- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其安全可靠。

5. 培訓(xùn)與記錄：

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

- 記錄生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)，便于分析和改進生產(chǎn)效率。

通過遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線的安全運行，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。

高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線安全操作規(guī)程范文

1.機組操作人員必須經(jīng)過安全教育,熟悉本機操作規(guī)程.

2.操作人員上機前應(yīng)穿戴好勞動防護用品.

3.新到機組人員必須進行安技教職工育,在機組老操作人員的指導(dǎo)下進行工作,否則不準(zhǔn)上機操作.

4.開機前應(yīng)全面檢查機組各部位的安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時排除.

5.機組運行時,上下放線盤時應(yīng)注意安全,一但線卡死應(yīng)緊急停車,不能用手直接修理.

6.機組運行時,嚴(yán)禁修理及擦拭設(shè)備,在運行中發(fā)現(xiàn)問題,立即停車檢查消除.

7.主操縱臺,電氣,溫度控制屏,水氣控制屏等位置嚴(yán)禁存放任何雜物(包括工具,量具等).

8.搬運料上下電梯時應(yīng)注意人身安全,防止扭傷腰,碰手和壓腳等.

9.封上下端封時應(yīng)注意安全,注意別碰傷了手.

10.停電時,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),修理時,電氣開關(guān)應(yīng)由專人看管或掛牌,任何人不得擅自送電,誰打開的由誰合上,其他人不得合上.

11.操作人員必須堅守崗位,保持機組及各工作場地和設(shè)備裝置的清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁在機組周圍亂堆放雜物以及與生產(chǎn)無關(guān)的東西,料應(yīng)放在指定位置,并擺放整齊.