- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保操作人員已接受過(guò)液氨安全培訓(xùn),了解緊急切斷閥的工作原理和操作流程。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括防化服、防護(hù)眼鏡、呼吸器和防滑手套。
2. 切斷閥的操作:
- 在正常運(yùn)行狀態(tài)下,不得隨意觸動(dòng)緊急切斷閥。
- 在發(fā)生泄漏或其他緊急情況時(shí),迅速啟動(dòng)手動(dòng)操作裝置關(guān)閉切斷閥。
3. 維護(hù)與檢查:
- 定期進(jìn)行閥門(mén)的維護(hù)保養(yǎng),確保其開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)銹蝕、損壞現(xiàn)象。
- 檢查閥門(mén)密封性能,如有泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4. 應(yīng)急處理:
- 緊急情況下,操作人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 在安全距離外操作切斷閥,避免直接暴露于液氨環(huán)境中。
目的和意義
液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程旨在保障工廠內(nèi)液氨系統(tǒng)的安全運(yùn)行,防止液氨泄漏造成的環(huán)境污染和人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以及時(shí)有效地控制液氨泄漏事故,減少事故損失,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。定期的維護(hù)檢查有助于預(yù)防潛在故障,確保閥門(mén)在緊急情況下能夠快速、準(zhǔn)確地動(dòng)作。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員禁止操作緊急切斷閥,以免誤操作導(dǎo)致事故。
2. 操作前確?,F(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火源,防止引發(fā)火災(zāi)爆炸。
3. 在閥門(mén)操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止并報(bào)告。
4. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離至安全地帶。
5. 保持液氨罐區(qū)清潔,避免油脂、粉塵等易燃物積聚。
6. 記錄每次操作和檢查的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史操作記錄。
7. 定期演練緊急響應(yīng)計(jì)劃,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)厲追究責(zé)任。所有人員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,以確保在液氨罐區(qū)的安全作業(yè)。
液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程范文
化肥公司液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程
一、液動(dòng)緊急切斷閥壓力標(biāo)準(zhǔn)為20k4.0mpa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.0mpa,但須高于2.0mpa,保證油缸的正常工作。
二、為了使油泵的使用壽命加長(zhǎng),防止外界環(huán)境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動(dòng)油泵,沖擊壓力表,必須按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。
巡檢頻率:每小時(shí)對(duì)壓力、溫度及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況巡檢一次。
三、正常工作時(shí)將油泵泄壓閥關(guān)閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關(guān)閉時(shí),打開(kāi)泄壓閥即可。
四、巡檢內(nèi)容:
⑴檢查油缸的工作狀態(tài):油缸是否漏油。
⑵檢查密封面的工作狀態(tài):密封面是否滲漏。
⑶檢查中間極連接處是否滲漏。
⑷檢查手搖油泵是否銹蝕;
⑸檢查緊急切斷閥及油路系統(tǒng)或油管接頭處是否有泄漏。
⑹工作壓力是否正常。
五、維護(hù)保養(yǎng):
⑴定期清洗手搖油泵及油路管道,更換合成淀子油,每年更換一次。
⑵定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定;若出現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)予以處理,保證安全生產(chǎn)。