電火花作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

電火花作業(yè)安全操作規(guī)程

電火花作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬加工工藝，利用電極間瞬間放電產(chǎn)生的高溫熔化金屬，達(dá)到切割或成形的目的。為了保障作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，我們制定以下安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查

- 在每次作業(yè)前，確保設(shè)備電源線無(wú)破損，接地良好。

- 檢查電極和工件是否安裝穩(wěn)固，防止工作過(guò)程中松動(dòng)。

2. 工作環(huán)境

- 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等易燃物積累。

- 確保通風(fēng)良好，減少火花引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù)

- 佩戴防護(hù)眼鏡，防止火花飛濺傷眼。

- 穿戴絕緣手套和防靜電鞋，防止觸電。

- 工作服應(yīng)為棉質(zhì)，避免產(chǎn)生靜電。

4. 設(shè)定參數(shù)

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定電流、電壓和進(jìn)給速度。

- 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部參數(shù)，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

5. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備后，先空載運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 開(kāi)始作業(yè)時(shí)，保持穩(wěn)定的手動(dòng)控制或設(shè)置自動(dòng)程序。

6. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。

- 火花飛濺時(shí)，用滅火器迅速撲滅。

7. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備，檢查電極磨損情況，及時(shí)更換。

- 作業(yè)完成后，斷電并做好設(shè)備的防潮措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電火花作業(yè)的安全操作，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率。遵守這些規(guī)程能有效預(yù)防電氣火災(zāi)，減少工傷事故，提升工作場(chǎng)所的安全文化。

注意事項(xiàng)

1. 員工必須接受電火花作業(yè)的培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位。

3. 不得將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

4. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。

5. 對(duì)于特殊形狀或大尺寸的工件，需額外采取支撐措施，防止工件傾覆。

電火花作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)操作，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和監(jiān)督，我們可以共同創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

電火花作業(yè)安全操作規(guī)程范文

電火花機(jī)床屬精密貴重儀器設(shè)備,在操作時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以防工傷事故。必須做到以下幾點(diǎn):

一、 機(jī)床的操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)而且了解機(jī)床性能的專職人員。

二、 機(jī)床正確的操作流程

1. 把本機(jī)床電源柜的電源開(kāi)關(guān)置于“on”位置,將電源柜的急停按鈕旋出,最后按下電源柜的啟動(dòng)按鈕就可以啟動(dòng)機(jī)床。

2. 運(yùn)行機(jī)床需使主軸進(jìn)入伺服狀態(tài)(即液面的高度、工作液油溫已進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)),并檢查其接觸感知功能是否正常、可靠和正確。

3. 用直角尺和百分表找正電極與工作臺(tái)面的垂直度,然后用百分表找正工件基準(zhǔn)面和工作臺(tái)坐標(biāo)移動(dòng)方向的平行度。

4.調(diào)出加工軟件的定位功能模塊對(duì)工件進(jìn)行定位。

5.根據(jù)零件的具體要求,用手動(dòng)方式設(shè)置加工參數(shù)或調(diào)入預(yù)先編制好的加工程序。

6.啟動(dòng)油泵,放入工作液并調(diào)整液面高度,使液面高出加工工件50㎜以上。

7.根據(jù)加工的具體要求,正確選擇加工的電參數(shù)。

8.用鼠標(biāo)點(diǎn)擊加工軟件界面的“開(kāi)始”以啟動(dòng)脈沖電源進(jìn)行加工。

9.當(dāng)加工完成報(bào)警聲響起時(shí),請(qǐng)按“回車”鍵以確認(rèn)已經(jīng)完成加工任務(wù),然后將放液手把置于“開(kāi)”的位置,把工作液放完為止。

10.工作完成后,按鍵盤的“f12”退出加工軟件并關(guān)閉計(jì)算機(jī)和切斷所有電源。

三、 機(jī)床正在加工時(shí),禁止同時(shí)接觸機(jī)床和工具電極部分,以防觸電。如果操作人員腳下沒(méi)有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊,則加工過(guò)程不能觸摸工具電極。

四、 加工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁其他明火,必須定期檢查消防滅火設(shè)備是否符合要求。

五、 若機(jī)床使用可燃性工作液,工作液的燃點(diǎn)必須在700c以上,必須采用浸入式加工,而且工作液面高于工件表面至少50㎜。

六、 機(jī)床加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧,油霧和異味,必須有妥善的通風(fēng)排煙設(shè)施。

七、 加工過(guò)程中操作者必須堅(jiān)守崗位,思想集中,不得擅自離開(kāi)。發(fā)現(xiàn)異常情況要馬上按下急停按鈕并及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。不允許無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入電加工場(chǎng)所。

八、 離開(kāi)前應(yīng)切斷總電源并關(guān)好門窗。