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雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
雙頭液壓彎管機(jī)是一種高效的管材彎曲設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道制造、汽車工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好,包括油泵、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾具和彎管模具等。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋,防止意外傷害。
3. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚和彎曲半徑,正確設(shè)定設(shè)備的工作壓力和彎管角度。
4. 安裝管材:將待彎管材正確放入夾具中,確保其固定牢固,防止在彎管過程中滑脫。
5. 操作步驟:啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi);按下啟動(dòng)按鈕,緩慢增加壓力直至管材達(dá)到所需彎度;完成后,逐步減壓并關(guān)閉設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、檢查油液狀態(tài)等。
7. 應(yīng)急措施:如遇設(shè)備異常,立即停止操作,斷電并報(bào)告給維修人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范雙頭液壓彎管機(jī)的操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障操作人員的生命安全,同時(shí)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故,提高工廠的整體安全性與生產(chǎn)質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備,確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生擠壓或切割傷害。
3. 操作時(shí)保持專注,避免因分心引發(fā)的誤操作。
4. 當(dāng)設(shè)備故障時(shí),切勿自行拆修,以免擴(kuò)大問題或引起安全事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 在設(shè)備停用期間,應(yīng)切斷電源,以防意外啟動(dòng)。
7. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī),正確處理廢油和其他廢棄物。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每個(gè)操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)自身安全,時(shí)刻保持警覺,確保在使用雙頭液壓彎管機(jī)時(shí)遵守所有安全規(guī)定。
雙頭液壓彎管機(jī):安全操作規(guī)程范文
1注意事項(xiàng):
1.1操作人員必須熟悉安全注意事項(xiàng)及本機(jī)床工作性能,才可操作本機(jī),其他人員不得操作機(jī)床;
1.2機(jī)床開機(jī)后,操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開關(guān);
1.3夾模夾緊時(shí),夾緊動(dòng)作有高達(dá)10mpa以上壓強(qiáng)的液壓油驅(qū)動(dòng)機(jī)械動(dòng)力傳輸。因此運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁操作手伸到運(yùn)動(dòng)區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。
1.4 本機(jī)床設(shè)腳踏開關(guān),二次踩下為停止,以防萬一有異常時(shí)能及時(shí)停止。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,務(wù)使每個(gè)旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;
2.2操作前,首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;
2.3按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,電機(jī)油泵工作,將選擇開關(guān)拔至“手動(dòng)”位置,測試各動(dòng)作是否正常。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機(jī)件定位至所須長度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;
3.2模具的調(diào)整,在“手動(dòng)”位置,根據(jù)成型模中心校對(duì)上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動(dòng),可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;
3.3 彎曲時(shí),思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,用手動(dòng)復(fù)位,若發(fā)生故障,及時(shí)報(bào)修;
3.4不要靠近彎管臂動(dòng)作區(qū)域,以防傷人, 彎管機(jī)工作時(shí),禁止身體任何部分進(jìn)入模具和夾料裝置的活動(dòng)范圍;
3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請(qǐng)即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動(dòng)作即刻停止。
3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進(jìn)行。
4工作后認(rèn)真做到:
4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機(jī)各部件處于動(dòng)作的初使?fàn)顟B(tài);
4.2對(duì)彎管機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開工作崗位時(shí),必須將電源關(guān)閉;
第2篇 雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng):
1.1操作人員必須熟悉安全注意事項(xiàng)及本機(jī)床工作性能,才可操作本機(jī),其他人員不得操作機(jī)床;
1.2機(jī)床開機(jī)后,操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時(shí)壓下緊急停止開關(guān);
1.3夾模夾緊時(shí),夾緊動(dòng)作有高達(dá)10mpa以上壓強(qiáng)的液壓油驅(qū)動(dòng)機(jī)械動(dòng)力傳輸。因此運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁操作手伸到運(yùn)動(dòng)區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。
1.4 本機(jī)床設(shè)腳踏開關(guān),二次踩下為停止,以防萬一有異常時(shí)能及時(shí)停止。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1 按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項(xiàng)要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,務(wù)使每個(gè)旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;
2.2操作前,首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;
2.3按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,電機(jī)油泵工作,將選擇開關(guān)拔至“手動(dòng)”位置,測試各動(dòng)作是否正常。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機(jī)件定位至所須長度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;
3.2模具的調(diào)整,在“手動(dòng)”位置,根據(jù)成型模中心校對(duì)上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動(dòng),可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;
3.3 彎曲時(shí),思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,用手動(dòng)復(fù)位,若發(fā)生故障,及時(shí)報(bào)修;
3.4不要靠近彎管臂動(dòng)作區(qū)域,以防傷人, 彎管機(jī)工作時(shí),禁止身體任何部分進(jìn)入模具和夾料裝置的活動(dòng)范圍;
3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請(qǐng)即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動(dòng)作即刻停止。
3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進(jìn)行。
4工作后認(rèn)真做到:
4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機(jī)各部件處于動(dòng)作的初使?fàn)顟B(tài);
4.2對(duì)彎管機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開工作崗位時(shí),必須將電源關(guān)閉;