有哪些
保全、保養(yǎng)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障識別與處理
3. 定期保養(yǎng)計劃
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具與材料管理
6. 記錄與報告
目的和意義
保全、保養(yǎng)工崗位的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定，同時保障員工的安全，避免因操作不當引發(fā)的事故。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開機前，應(yīng)全面檢查設(shè)備的外觀，確認無異常磨損或損壞。
- 運行中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、溫度、振動等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 定期對設(shè)備進行深度清潔，防止灰塵、油污影響設(shè)備性能。
2. 故障識別與處理：
- 當設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即停機，按照故障手冊進行初步診斷。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)上報專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 在故障未解決前，嚴禁重新啟動設(shè)備。
3. 定期保養(yǎng)計劃：
- 按照設(shè)備制造商的建議，制定并執(zhí)行保養(yǎng)計劃。
- 保養(yǎng)工作應(yīng)詳細記錄，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和結(jié)果，以備查閱。
4. 安全操作規(guī)定：
- 熟悉并遵守所有安全操作規(guī)程，佩戴必要的個人防護裝備。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險。
- 在設(shè)備維修時，確保電源已切斷，懸掛“正在維修”警示牌。
5. 工具與材料管理：
- 工具應(yīng)妥善保管，定期檢查，確保其完好可用。
- 使用正確的工具進行作業(yè)，避免因工具不當導(dǎo)致的損壞。
- 材料應(yīng)按指定位置存放，避免混亂或丟失。
6. 記錄與報告：
- 對每次維護、保養(yǎng)和故障處理進行詳細記錄，保持記錄的準確性。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題或無法解決的故障，應(yīng)及時向上級匯報，并提出改進建議。
以上操作規(guī)程旨在為保全、保養(yǎng)工提供清晰的工作指引，但實際情況可能各有差異，需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，務(wù)必注重安全，遵循“預(yù)防為主，防患于未然”的原則，確保設(shè)備高效、安全運行。
保全、保養(yǎng)工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 保全、保養(yǎng)工崗位操作規(guī)程
1. 熟知并執(zhí)行擋車工、錠帶工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2. 工作前應(yīng)先切斷電源，在機器停穩(wěn)后摘去傳動皮帶，方可拆卸各部件。
3. 拆抬較長機件要互相配合，有專人指揮，動作一致。
4. 手較羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。
5. 拆下的機件應(yīng)妥善放置。
6. 拆卸滾筒頂羅絲，不分準加汽油，加注其他油后，應(yīng)通知白鐵工。
7. 試車時必須檢查機器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。8. 對油類和酸、堿等應(yīng)加強管理，使用酸、堿必須戴好防護用品。
9. 看管空氣壓縮機必須執(zhí)行空氣壓縮機的安全操作規(guī)程。
10. 烘箱只準烘鋼鈴，禁止烘烤易燃物品。
11. 在機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁調(diào)整傳動帶張力。
12. 落紗機修理工必須懂得電工安全知識，執(zhí)行鉗工安全操作規(guī)程。
13. 嚴格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
第2篇 紡織公司自動絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，戴好工作帽；不準赤膊，不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時，工具、細小零件要妥善保存，待平修完整后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
5、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車，待查明原因修復(fù)后方可開車。
6、拆卸單錠時必須前后有人，后者拔下氣管，前者擰螺絲，操縱小車方向與落位時相互配合，協(xié)調(diào)一致。
7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置，對拆卸下的機件要輕拿輕放，揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。
8、做傳動等清潔時，必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌，嚴禁開車處理附花和回絲，防止傷手。搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
9、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具，嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
10、嚴禁用機件當錘頭，橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況，進出車檔、拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
12、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》
14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人。接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第3篇 清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程
2、平揩車應(yīng)先切斷電源，摘錠帶并掛上停車牌，防止突然開車。
3、拆車前應(yīng)先清理場地，檢查并準備好必要的車輛工具。
4、工作時，車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉，打手等笨重機件時要先清理場地，檢查杠子繩索，木架和其他吊動工具；吊抬時配合要密切，動作協(xié)調(diào)、起落一致，打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時，必須先綁住打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。
7、登高和爬上機架工作，必須先檢查登高用具，并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作，必須摘下皮逞，外面有人配合。
9、機器的安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后，必須清理現(xiàn)場，未發(fā)現(xiàn)異常情況時，才能試車。
12、試車時要 相配合，打好招呼，確認無危險情況時，才能開車。
第4篇 并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前必須關(guān)車,切斷電源掛停車牌后開始工作。
2、工作前應(yīng)先檢查車輛、工具。工作時拆下的機件要妥善放置,在指定的地點。
3、拆抬羅拉、炮和龍筋等較長和較重的機件要專人指揮、要互相配合,打好招呼,起落一致。
4、安全防護設(shè)施必須與機器原主體同時平修和交接驗收。
5、裝卸重砣要穩(wěn)掛牢,防止重砣掉落傷腳。
6、拆裝上龍筋時,必須用千頂頂住筋防止落下傷人。
7、在工作時,需要轉(zhuǎn)動機器的轉(zhuǎn)動部件,必須打好招呼。
8、機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車。
9、拆、裝電器元件必須由電工完成。
10、試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時才能開車。
第5篇 保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.平揩車應(yīng)先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。
3.拆車前應(yīng)先清理場地,檢查并準備好必要的車輛、工具。
4.工作時,車輛、工具、機件應(yīng)妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。
5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協(xié)調(diào),起落一致,打好招呼。
6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。7.工作時需轉(zhuǎn)動機件,必須和一起工作人員打好招呼。
8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。
9.進入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。
10.機器的安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。
11.拆、裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進行。
12.機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。
13.試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。
14.嚴格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
第6篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，在開關(guān)處掛安全警示牌（凡國產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源）。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污；推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進行。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時車輛工具及拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、吊抬羅拉、刺輥、打手時，應(yīng)先清理場地，檢查所使用的工具，由專人負責指揮，密切配合，打好招呼。
13、拆裝塵棒剝棉刀時，須固定好打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。
14、進入車肚、棉箱中工作時，外面須有人配合。
15、拆、包針布時，注意力要集中，防止傷人。拆下的針布隨時送至規(guī)定的地點。
16、磨針時應(yīng)先檢查所使用電源是否安全，磨輥有無裂紋。
17、搬抬磨輥時，行動要一致，不準在機器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。
18、磨針時不準脫離工作區(qū)域，不能用手或工具接觸針布及磨輥。
19、機器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場，清點工具、機件并檢查各安全防護措施，確認無異常時，方可試車。
20、梳棉機在錫林未停穩(wěn)前，嚴禁強行打開車門。
21、清掃道夫時，須有兩人以上操作，其中一人負責開車。
22、梳棉機檢修需單獨啟動時，要看清機上有無人工作并打招呼。
23、梳棉機揩車檢修時應(yīng)將緊急剎車按鈕按下，防止電機意外啟動。
24、用后的廢機油應(yīng)退庫處理，不得存放在其它附房內(nèi)。
25、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)
第7篇 梳棉機保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。
2、平揩車前必須將機臺下面的排風(fēng)口堵好，地上的吸風(fēng)管扎的，防止機件掉入。
3、工作時要互相配合，行動協(xié)調(diào)，需要轉(zhuǎn)動錫，道夫和刺輥時要打好招呼。
4、拆裝蓋板時必須用車輛，上下蓋板只許拿二根，要拿穩(wěn)，以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上，不得亂放。
5、上蓋板要先檢查氣連條接頭，拉鏈條時要站穩(wěn)，雙手握緊鏈條然后用力。
6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人，拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。
7、拆裝道夫要使用專用工具，軸頭要穩(wěn)軸頭，起落一致以防歪倒。
8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布，一定要先將機外清掃干凈，調(diào)節(jié)好磨輥隔距后，才能開車。磨完后先將磨；輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作，必須拆下前后罩板并要設(shè)防護設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。
9、校刺輥隔距時，刺輥必須反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。
10、安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。
11、平、揩完畢后，必須清點工具，詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能試車，試車時必須檢查機器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。
第8篇 細紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶，掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時，應(yīng)先上后下，先外后里的順序，各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長，較重的機件要互相配合，動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標準。
6、揩車時應(yīng)先落紗，做清潔時先上后下，先里后外，注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉，抬下，抬上一面不得少于5人，動作要協(xié)調(diào)一致，防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油，每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作，打好招呼后方可開車。
第9篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責任依據(jù)。
3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責任人的責任(包括刑事責任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第10篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。
16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認無異常后方可開車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第11篇 后紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、平、揩車前必須先切斷電源，掛停車牌后才能開始工作。
2、揩車時，應(yīng)先落下筒紗，套上塑料帶。
3、加尚未時應(yīng)按油標號規(guī)格適量加油，堵塞的油眼要清，要對準油眼，不要加在外邊，滴在地的油應(yīng)擦干凈。
4、機器轉(zhuǎn)動時不準拆卸，調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動部位。
5、拆、卸較長、較重的機件，要互相配合，有專人指揮，動作要一致。
6、平裝機件嚴格按大、小修理技術(shù)條件標準去做。
7、試車前要先裝好安全罩，檢查車上無他人工作，打好招呼，才能開車。
第12篇 氣流紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
2、平揩和檢修時，應(yīng)先切斷電源，摘下皮帶并掛上停車牌，防止突然開車。
3、拆車前應(yīng)先清理好場地，準備好必要的車輛和工具。
4、機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁檢修，拆卸主要部位的機件。
5、平檢三大軸時，必須二人進行，先將車頭傳動牙取下，同時要將軸用繩子栓牢，以防脫落傷人。
6、拆卸紡紗器時，要輕拿輕放，拿牢。更換電氣部件時，必須取下在工作臺上進行。
7、在平揩車時，要同時對機臺的安全防護裝置進行平揩和檢修，以保持齊全有效。
8、在平揩車時，拆下的機件要放在指定的位置，對各種軸承減速箱和齒輪箱、分梳軸等要按規(guī)定加油、清洗風(fēng)管、風(fēng)門保持暢通。
9、對電器元件不得亂動，要有電氣人員檢修和修理。
10、開車時，必須有專人開車，打好招呼，確認無人在機上工作時方可進行，其他成員各守工作區(qū)，主要檢查籠帶運行是否正常。
第13篇 后紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、平、揩車前必須先切斷電源,掛停車牌后才能開始工作。
2、揩車時,應(yīng)先落下筒紗,套上塑料帶。
3、加尚未時應(yīng)按油標號規(guī)格適量加油,堵塞的油眼要清,要對準油眼,不要加在外邊,滴在地的油應(yīng)擦干凈。
4、機器轉(zhuǎn)動時不準拆卸,調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動部位。
5、拆、卸較長、較重的機件,要互相配合,有專人指揮,動作要一致。
6、平裝機件嚴格按大、小修理技術(shù)條件標準去做。
7、試車前要先裝好安全罩,檢查車上無他人工作,打好招呼,才能開車。
第14篇 細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時,應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標準。
6、揩車時應(yīng)先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。
第15篇 梳棉機保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。
2、平揩車前必須將機臺下面的排風(fēng)口堵好,地上的吸風(fēng)管扎的,防止機件掉入。
3、工作時要互相配合,行動協(xié)調(diào),需要轉(zhuǎn)動錫,道夫和刺輥時要打好招呼。
4、拆裝蓋板時必須用車輛,上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上,不得亂放。
5、上蓋板要先檢查氣連條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條然后用力。
6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。
7、拆裝道夫要使用專用工具,軸頭要穩(wěn)軸頭,起落一致以防歪倒。
8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布,一定要先將機外清掃干凈,調(diào)節(jié)好磨輥隔距后,才能開車。磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作,必須拆下前后罩板并要設(shè)防護設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。
9、校刺輥隔距時,刺輥必須反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。
10、安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。
11、平、揩完畢后,必須清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車,試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。
