全自動裱紙機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查全自動裱紙機(jī)各部件是否完好，無松動、破損現(xiàn)象。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)紙張尺寸和膠水類型，正確設(shè)定機(jī)器的運(yùn)行參數(shù)。

3. 加工材料：確保紙張平整無折痕，膠水適量均勻涂抹。

4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定后開始作業(yè)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切關(guān)注機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。

6. 停止操作：完成工作或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按下停止按鈕，斷電后進(jìn)行維護(hù)或清理。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范全自動裱紙機(jī)的安全操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高員工的安全意識，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)運(yùn)營創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)穿著防護(hù)服，戴好防護(hù)眼鏡，避免紙屑、膠水濺傷。

3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動部件，防止手指或其他物體卷入。

4. 膠水調(diào)配應(yīng)遵循安全規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，立即清洗并就醫(yī)。

5. 設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常響聲、震動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

6. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電或引發(fā)機(jī)械傷害。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。

8. 遵守車間5s管理，保持工作區(qū)域整潔，減少意外發(fā)生。

9. 存儲材料時(shí)，注意防潮防火，避免影響設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

10. 緊急情況下，熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行У貞?yīng)對。

請每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

全自動裱紙機(jī):安全操作規(guī)程范文

1、開機(jī)前,按照潤滑圖的要,給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。

2、認(rèn)真檢查各緊固件,如螺釘,把手等零件是否有松動或脫落現(xiàn)象。

3、各輥筒,皮帶之間是否有尖硬等雜物。

4、開機(jī)試轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查機(jī)器各運(yùn)動部分是否有異聲等現(xiàn)象,檢查各急停,控制按鈕是否靈敏有效。

5、各操作手柄,開關(guān)按鈕,調(diào)節(jié)裝置,安全裝置是否處于正常停機(jī)位置。

6、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,定時(shí)檢查各馬達(dá),減速器,鼓風(fēng)機(jī),控制電箱的運(yùn)作是否正常,如發(fā)現(xiàn)有噪聲,漏電等異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢修,待故障排除后方可開機(jī)工作。

7、停機(jī)時(shí),將各處輥筒壓力退開,送紙臺降低至最低位置。

8、各操作手柄,開關(guān)按鈕,調(diào)節(jié)裝置,安全裝置置于停機(jī)后的正常位置。

9、清洗輥筒,擦拭干凈,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度在低速時(shí)進(jìn)行。

10、停機(jī)關(guān)掉開關(guān)power off 及控制箱側(cè)面熔斷器ea-53b的開關(guān)。

11、將機(jī)器表面灰塵,油污,澆水擦拭干凈,同時(shí)將周圍雜物清理干凈以及將工具擺放整齊。

第2篇 全自動裱紙機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，按照潤滑圖的要，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。

2、認(rèn)真檢查各緊固件，如螺釘，把手等零件是否有松動或脫落現(xiàn)象。

3、各輥筒，皮帶之間是否有尖硬等雜物。

4、開機(jī)試轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查機(jī)器各運(yùn)動部分是否有異聲等現(xiàn)象，檢查各急停，控制按鈕是否靈敏有效。

5、各操作手柄，開關(guān)按鈕，調(diào)節(jié)裝置，安全裝置是否處于正常停機(jī)位置。

6、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，定時(shí)檢查各馬達(dá)，減速器，鼓風(fēng)機(jī)，控制電箱的運(yùn)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)有噪聲，漏電等異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢修，待故障排除后方可開機(jī)工作。

7、停機(jī)時(shí)，將各處輥筒壓力退開，送紙臺降低至最低位置。

8、各操作手柄，開關(guān)按鈕，調(diào)節(jié)裝置，安全裝置置于停機(jī)后的正常位置。

9、清洗輥筒，擦拭干凈，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度在低速時(shí)進(jìn)行。

10、停機(jī)關(guān)掉開關(guān)power off 及控制箱側(cè)面熔斷器ea-53b的開關(guān)。

11、將機(jī)器表面灰塵，油污，澆水擦拭干凈，同時(shí)將周圍雜物清理干凈以及將工具擺放整齊。