有哪些
1. 開機前檢查
- 確認(rèn)電源線路無損壞，電壓穩(wěn)定。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需添加專用潤滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
2. 啟動操作
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉卸荷閥。
- 啟動電機，觀察空壓機運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運行中監(jiān)控
- 定期查看壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意溫度變化，防止過熱。
4. 停機操作
- 當(dāng)需要停機時，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
- 停機后，打開排污閥排放冷凝水。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期更換濾芯和潤滑油。
- 定期清潔散熱器，保持良好的散熱效果。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保單螺桿空壓機的安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時保障員工的生命安全。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告。
3. 避免在空壓機運行時進(jìn)行維修，以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
5. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽力保護(hù)裝置等。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時排除隱患。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物妨礙操作。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，不得違反操作規(guī)程。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任維護(hù)設(shè)備安全，共同營造安全的工作環(huán)境。
單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程范文
一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源,測試電壓是否正確;
2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線;
3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;
4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進(jìn)氣口(減荷閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞;
5、水冷機組還應(yīng)接通水源,并注意標(biāo)識的進(jìn)、出水口位置;
6、關(guān)閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前,應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機”按鈕,進(jìn)行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;
2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機加油;
4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);
5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。
第2篇 單螺桿空壓機安全操作規(guī)程
一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源，測試電壓是否正確；
2、在機箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線；
3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置；
4、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進(jìn)氣口（減荷閥）向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機內(nèi)，以免壓縮機損壞；
5、水冷機組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識的進(jìn)、出水口位置；
6、關(guān)閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕，經(jīng)延時卸載后，機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停機”按鈕，進(jìn)行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機加油；
4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動作靈敏、可靠；
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。
