有哪些
篩選安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備
1. 確保所有參與篩選工作的人員接受過(guò)安全培訓(xùn),了解基本的安全知識(shí)和應(yīng)急處理措施。
2. 工作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。
二、設(shè)備檢查
1. 在開(kāi)始篩選工作前,檢查所有設(shè)備是否正常運(yùn)行,包括篩網(wǎng)、輸送帶、電機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 檢查電源線(xiàn)是否有破損,確保接地良好,防止電擊事故。
三、工作環(huán)境
1. 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物堆積,避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人在機(jī)器附近。
2. 逐步調(diào)整設(shè)備至合適的工作速度,避免突然加速造成的物料飛濺或設(shè)備損壞。
3. 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況,及時(shí)清理,防止設(shè)備過(guò)載。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
2. 對(duì)于小故障,由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工作人員進(jìn)行初步處理;大故障則通知專(zhuān)業(yè)維修人員。
目的和意義
篩選安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和員工士氣奠定基礎(chǔ)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,企業(yè)可以降低運(yùn)營(yíng)成本,提升整體績(jī)效,同時(shí)體現(xiàn)對(duì)員工健康與安全的重視,符合社會(huì)責(zé)任和法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序,以免影響設(shè)備性能和安全。
2. 工作期間保持專(zhuān)注,禁止在操作設(shè)備時(shí)使用手機(jī)或其他分散注意力的物品。
3. 遵守交接班制度,確保下一班人員清楚當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 對(duì)于新入職員工,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同事監(jiān)督下進(jìn)行操作,直到他們完全熟悉流程和安全規(guī)定。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和演練,以檢驗(yàn)和提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 記錄和報(bào)告任何安全事故或險(xiǎn)情,以便分析原因,采取預(yù)防措施。
以上操作規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力,確保安全,提升生產(chǎn)效率。
篩選安全操作規(guī)程范文
第1篇 篩選安全操作規(guī)程
1、篩選有藥煙花藥物的篩子不能共同使用,如需使用,必須清洗干凈,各種篩子必須在篩子上標(biāo)明用途。
2、篩選時(shí)禁止超量篩選,篩選篩子不得使用鐵質(zhì)篩子篩煙火藥。
3、篩選顆粒藥應(yīng)在半干狀態(tài)下進(jìn)行,如果必須在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,篩子規(guī)程厚度,不能超過(guò)單層顆粒厚度,應(yīng)輕篩或?qū)⒄饎?dòng)頻率降低。
4、細(xì)度分級(jí)篩選可用多層篩,但歷篩出料時(shí)必股友遵循從小到大的原則出料。
5、在篩選過(guò)程中,禁止用手撥動(dòng)藥物,如有結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在篩選后將結(jié)塊部分倒在牛皮紙上,將牛皮紙的另一部份折疊起來(lái),輕輕壓結(jié)塊的藥物,壓散后繼續(xù)篩,不可摩擦和敲打藥物。
6、鉆板圓孔篩應(yīng)仔細(xì)檢查孔邊,清除毛刺,使邊角平滑。
7、剛曬干或烘干后的藥物必須使其溫度與空溫一致時(shí)方可進(jìn)行篩選。
8、煙火藥及其制品篩選后出料時(shí)落差不能太大,應(yīng)控制在5cm以?xún)?nèi),不能拋擲藥物,散藥在臺(tái)面和地面上的藥物必須及時(shí)清理,一切篩具必輕拿輕放,不能拖動(dòng)。
9、被篩的藥物應(yīng)及時(shí)篩選,篩選好的藥物應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)走,如不能及時(shí)轉(zhuǎn)走的應(yīng)存放在中轉(zhuǎn)間內(nèi)。
10、被篩選好的藥物應(yīng)有標(biāo)簽,藥物名稱(chēng)、重量,篩選后對(duì)篩具、臺(tái)面、地面都認(rèn)真清洗,篩選間內(nèi)不準(zhǔn)藥物過(guò)夜。
第2篇 篩選工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在篩選過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪音。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、聽(tīng)力下降。
(二)操作規(guī)程
1、作業(yè)人員持證上崗,施工前排查隱患,對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下不用。
3、作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行灑水,不斷進(jìn)行衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4、不定時(shí)檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理解決,保證設(shè)施正常使用。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水降塵,降低空氣中的粉塵濃度。
3、工作人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第3篇 ui9600a晶體管篩選儀安全操作規(guī)程
1、做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。擦拭測(cè)試設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保持場(chǎng)地整潔。
2、基準(zhǔn)校對(duì):測(cè)試條件:ib=10ma,ic=250 ma,各參數(shù)數(shù)值分別為:存儲(chǔ)時(shí)間為2.6us,下降時(shí)間為0.26us,飽和壓降vce=0.1v,耐壓為690.7v。測(cè)試環(huán)境溫度為25℃±1℃,耐壓允許誤差為±5%,其余幾項(xiàng)允許誤差為±3%。
認(rèn)真校對(duì),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即通知相關(guān)部門(mén)。
3、v19600a晶體管篩選儀專(zhuān)對(duì)三極管的放大倍數(shù)β,開(kāi)關(guān)時(shí)間us,飽和壓降vces及正向壓降vbe,漏電流iceo及耐壓bvceo的測(cè)試 。不同型號(hào)的三極管用不同的參數(shù)測(cè)試,對(duì)于不合格的三極管本測(cè)試儀會(huì)自動(dòng)顯示那一項(xiàng)不合格。 選擇符合要求的測(cè)試參數(shù)條件。觀察儀器各顯示窗所顯示的參數(shù)。
4、測(cè)三極管過(guò)程中,出現(xiàn)不合格品要分開(kāi)放置,然后退回倉(cāng)庫(kù)。一定要作好記錄和標(biāo)識(shí)。
5、下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第4篇 晶體管篩選儀安全操作規(guī)程
1、擦拭測(cè)試設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保持場(chǎng)地整潔。
2、測(cè)試環(huán)境溫度、耐壓允許誤差符合要求,認(rèn)真校對(duì),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即通知相關(guān)負(fù)責(zé)人
3、v19600a晶體管篩選儀專(zhuān)對(duì)三極管的放大倍數(shù)、開(kāi)關(guān)時(shí)間、飽和壓降、正向壓降、漏電流、耐壓的測(cè)試符合要求。不同型號(hào)的三極管用不同的參數(shù)測(cè)試,觀察不合格的三極管本測(cè)試儀會(huì)自動(dòng)顯示那一項(xiàng)不合格。
4、測(cè)三極管過(guò)程中,出現(xiàn)不合格品要分開(kāi)放置,然后退回倉(cāng)庫(kù)。
5、下班前做好清理、清掃工作。