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有哪些
ⅰ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)節(jié)、停機(jī)以及維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)各部件完好，連接緊固，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，設(shè)定合適的風(fēng)量和風(fēng)壓參數(shù)。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作面板指示進(jìn)行啟動(dòng)操作，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如溫度、振動(dòng)、噪音等，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 調(diào)節(jié)控制：根據(jù)工藝需求調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
7. 設(shè)備停機(jī)：按照規(guī)定程序進(jìn)行有序停機(jī)，防止驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
目的和意義
ⅰ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，保障員工安全，避免生產(chǎn)中斷。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣有助于保持風(fēng)機(jī)性能，減少維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，從而為企業(yè)帶來(lái)更穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 確保風(fēng)機(jī)周圍無(wú)易燃易爆物品，防止安全事故。
3. 操作過程中，如聽到異常響聲或感覺到異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵循電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止打開或接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
6. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，防止堵塞影響性能。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，使用專用工具，避免帶電作業(yè)。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄油脂和其他廢棄物。
9. 對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆解。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)用。每位操作者都應(yīng)具備責(zé)任心，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保設(shè)備和人身安全。
ⅰ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 ⅰ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，通知閃速爐儀表室和轉(zhuǎn)爐、陽(yáng)極爐操作室；并全面檢查，確認(rèn)吸入管道內(nèi)無(wú)殘存物。
2、起動(dòng)前，將進(jìn)、出口閥關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開。并注意電動(dòng)機(jī)的電流。
3、操作轉(zhuǎn)爐集煙閘板時(shí)：
⑴一次最多開三個(gè)紅燈或一個(gè)紅燈與三個(gè)黃燈顯示的閘板。
⑵開閉爐前旋轉(zhuǎn)煙罩時(shí)，必須注視包子吊車的位置，防止煙罩與包子吊相撞。
⑶試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先確認(rèn)空氣過濾器中無(wú)水，油霧器中已裝滿油。
⑷打開雜用空氣主閥，確認(rèn)壓力在0.6mpa以上。
⑸打開電磁閥進(jìn)氣閥門，確認(rèn)壓力在0.6mpa。
⑹調(diào)節(jié)減壓閥，使壓縮空氣壓力為0.4～0.5mpa。
⑺打開手動(dòng)擋板，并固定在試驗(yàn)確定的位置上。
⑻手動(dòng)開閉閘板，檢查其動(dòng)作是否正常，并調(diào)節(jié)好開、閉速度，確認(rèn)手動(dòng)鈕和閘板全在關(guān)閉位置。
第2篇 ⅱ系列環(huán)集風(fēng)機(jī)操作安全操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，全面檢查，確認(rèn)吸入管內(nèi)無(wú)殘留物，管道及風(fēng)機(jī)周圍無(wú)雜物和水，工作門已關(guān)閉；并檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足，手動(dòng)盤車。
2、對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常；將進(jìn)出口蝶閥全部打開，風(fēng)量調(diào)節(jié)門開度為50左右后，才能開車。
3、起動(dòng)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)全速時(shí)，要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，邊慢慢打開調(diào)節(jié)門，不得使電機(jī)負(fù)荷超過額定值。
4、出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)：
⑴風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，軸承箱振動(dòng)速度＞6.3mm／s。
⑵風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
⑶軸承溫度≥80℃。
⑷電機(jī)定子溫度超限。
⑸軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。
第3篇 環(huán)集風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程
1運(yùn)行前
a.通知閃速爐儀表室和陽(yáng)極爐操作室;并全面檢查,確認(rèn)吸入管道內(nèi)無(wú)殘留物,各環(huán)集吸風(fēng)口處嚴(yán)禁人員靠近和堆放雜物,風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足。
b.手動(dòng)盤車,將進(jìn)口閥門關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開。并注意電動(dòng)機(jī)的電流。
c.對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常;將出口閥全部打開,速度調(diào)節(jié)電位器在“0”位才能開車。
2啟動(dòng)后
當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的20%后,要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,邊慢慢打開入口閥,再根據(jù)需要提升轉(zhuǎn)速,但不得使電機(jī)電流超過額定值。
3出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)
.風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),軸承箱振動(dòng)速度>6.3mm/s
b.風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
c.軸承溫度≥80℃。
d.電機(jī)定子溫度超過上限。
e.軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。
第4篇 環(huán)集風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1運(yùn)行前
a.通知閃速爐儀表室和陽(yáng)極爐操作室；并全面檢查，確認(rèn)吸入管道內(nèi)無(wú)殘留物，各環(huán)集吸風(fēng)口處嚴(yán)禁人員靠近和堆放雜物，風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足。
b.手動(dòng)盤車，將進(jìn)口閥門關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開。并注意電動(dòng)機(jī)的電流。
c.對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)門進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作并確認(rèn)正常；將出口閥全部打開，速度調(diào)節(jié)電位器在“0”位才能開車。
2啟動(dòng)后
當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的20%后，要邊監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，邊慢慢打開入口閥，再根據(jù)需要提升轉(zhuǎn)速，但不得使電機(jī)電流超過額定值。
3出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機(jī)
.風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，軸承箱振動(dòng)速度＞6.3mm/s
b.風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
c.軸承溫度≥80℃。
d.電機(jī)定子溫度超過上限。
e.軸承油封、主軸氣封、電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧。
