有哪些
扁鋼精整機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開機前，確保扁鋼精整機各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線無裸露，接地良好。
3. 確認潤滑系統(tǒng)正常，各潤滑點已加注適量潤滑油。
二、操作流程
1. 啟動機器，待設備運行穩(wěn)定后，方可進行扁鋼加工。
2. 將扁鋼放入進料口，保持平穩(wěn)，避免彎曲或扭曲。
3. 觀察扁鋼在精整過程中的狀態(tài)，如有異常，立即停機調整。
4. 完成加工后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在機器運轉時進行任何形式的調整或清潔工作。
3. 禁止將手或工具伸入運動部件，以防夾傷。
4. 設備故障時，應立即切斷電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
目的和意義
扁鋼精整機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設備正常運行，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質量，同時也為員工提供了一個標準化的操作指南，以提升工作效率和工作環(huán)境的安全性。
注意事項
1. 培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，了解設備性能及安全操作知識。
2. 維護：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 應急：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應對措施。
4. 交流：在操作中遇到問題，應及時與同事或上級溝通，避免盲目操作。
5. 遵守規(guī)程：嚴格遵守本規(guī)程，不得擅自更改操作步驟，確保生產(chǎn)安全有序。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設備差異、工作環(huán)境變化等因素有所不同，操作人員應根據(jù)具體情況進行調整，始終以安全為第一要務。在執(zhí)行過程中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要改進之處，應及時向上級匯報，以便不斷優(yōu)化和完善。
扁鋼精整機安全操作規(guī)程范文
1.工作前應穿戴好勞動保護用品,并扎緊袖口,禁止戴圍巾和手套工作,女同志應把頭發(fā)扎緊并戴好安全帽。
2.開車前檢查該機各部位,潤滑油路是否暢通,剪切夜壓油的站油壓高度。發(fā)現(xiàn)故障應及時通知檢修工人修理;工作場地不應亂放零件及其它物件,以防拌倒傷人。
3.禁止用手把持扁鋼進行精整校直,扁鋼必須放在滾筒架上自動送料。
4.禁止用綿紗擦試運轉中的壓輪和送料輪,設備運轉時嚴禁靠近送料架和在扁鋼上來回穿越。
5.送料夾緊后開機后,首先應保正正扁鋼前后水平,校直輥及前后送料輥、中單元壓料輥處于松開狀態(tài)。
6.本機前后引料輥使用的壓縮空氣壓力(即二次壓力)一定要調整合適,二次壓力表所示壓力越小越好,以滿足正常引料為準。
7.工作臺上不準放置其它工件、工具和量具及其它物件。
8.嚴禁前后料輥在壓力的情況下送料,以免造成過載悶車事故。
9.本設備長期放置后再使用,必須拆檢、清洗,更換機油,并經(jīng)空車運行無異常后方可使用。
10 本機使用后,電機、減速機、t 型轉向箱應進行日常保養(yǎng)。
