立式水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程

有哪些

立式水平分型無箱射擠壓造型線是一種高效的鑄造設備，用于生產高質量鑄件。作為操作工，你需要了解并掌握以下關鍵操作步驟：

1. 設備檢查：確保造型線各部件完好，無異常磨損或損壞。

2. 材料準備：準備好砂芯、模具材料，保證其質量符合生產要求。

3. 操作控制：啟動設備，根據(jù)設定參數(shù)進行射砂、合模、擠壓成型。

4. 安全監(jiān)控：在整個生產過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

5. 產品檢驗：檢查產出的鑄件質量，如有問題及時調整設備或工藝。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，預防故障發(fā)生。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范立式水平分型無箱射擠壓造型線的操作流程，提高生產效率，保障鑄件品質，同時確保操作工的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設備故障，降低生產成本，提升企業(yè)的競爭力，并為操作工提供安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。

2. 在啟動設備前，務必確認無人處于危險區(qū)域，以防意外傷害。

3. 不得隨意更改設備設置，如需調整，應由專業(yè)技術人員操作。

4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。

5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂料和廢棄物，避免滑倒或絆倒風險。

6. 學習并理解設備操作手冊，定期參加安全培訓，提升應急處理能力。

7. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在問題，以便后續(xù)操作工了解。

8. 禁止在設備運行時進行維護或清潔工作，避免接觸運動部件造成傷害。

9. 注意砂芯和模具的溫度，避免燙傷，必要時使用隔熱手套。

10. 在生產過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。

通過遵循以上規(guī)程，每一位操作工都能在保證生產效率時，確保自身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運營貢獻力量。

立式水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程范文

[一]控制柜

1.保持控制室內清潔衛(wèi)生,室內不得堆放無關物品。無關人員不準在室內逗留。

2.造型線工作前,檢查每個行程開關、檔開關是否松動,并加以調整,檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規(guī)定值(0.6兆帕以上);檢查通風除塵系統(tǒng)是否良好。

3.試車操作耍穩(wěn)定30秒,并查看各處限位開關是否在正確位置。需經(jīng)主機操作人員允許方可啟動。

4.在自動線生產過程中,操作人員應觀察全線的工作情況,及時發(fā)現(xiàn)處理故障,做好自動線工作記錄。

5.設備拆修時,應將總電源和氣源斷開。調試主輔機械時,應與主輔機操作人員密切配合,人不得離控制柜,并且不允許非操作人員動控制柜。

[二]主、輔機

1.開機前檢查各排氣閥是否在關閉狀態(tài),管道是否漏氣。通知控制室對加熱部位送電加熱。

2.對往返運動各部分的導軸應及時加油潤滑。對合型定位銷和復位銷,要經(jīng)常用油洗刷。

3.上班開機,應先開控制氣源閘閥,后開射砂氣源。下班則先關射砂氣源,后關控制氣源。

4.型板上、下表面,應經(jīng)常噴射火油,保持拔模效果良好,并經(jīng)常用壓縮氣吹掉型腔表面和型面的積砂。

5.上、下班應對主機主要部位積砂進行一次清除,并隨時保持氣閥的清潔,導軸上嚴重積砂時應停機清除。

6.每一班應對射砂筒和砂閘進行一次清理,防止雜物阻塞射嘴。

7.機器在運轉中,應注意觀察各氣、油管道是否完好,但不準用工具或手觸動傳動中的部件,防止事故發(fā)生。

8.設備拆修應在控制室斷開總電源情況下進行,調試設備應與控制室人員密切配合。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》