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往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):59

往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程

有哪些

往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,并保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。

目的和意義

本規(guī)程的設(shè)立,旨在規(guī)范操作人員的行為,降低因不當(dāng)操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),提高設(shè)備的使用壽命,保障生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。通過(guò)遵循這些規(guī)定,可以減少不必要的停機(jī)時(shí)間,避免潛在的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 確認(rèn)泵體無(wú)明顯損傷,連接管道密封良好。

- 檢查潤(rùn)滑油位,保證在正常范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)正確接通電源,避免電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 開(kāi)啟前先進(jìn)行短暫試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

- 在泵運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察壓力表讀數(shù),確保其在正常工作范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換潤(rùn)滑油,防止油質(zhì)惡化影響泵的性能。

- 清理過(guò)濾器,避免雜質(zhì)堵塞影響真空度。

- 檢查密封件磨損情況,及時(shí)更換以防止泄露。

4. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)加劇,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因。

- 如遇突然停電,須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),等待恢復(fù)后再啟動(dòng)設(shè)備。

- 發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,需迅速查找漏源并采取封堵措施。

5. 停機(jī)與斷電:

- 設(shè)備停機(jī)后,需待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防塵和防潮措施。

6. 培訓(xùn)與記錄:

- 操作人員必須接受專門(mén)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

- 記錄每次操作、維護(hù)和故障情況,以便分析設(shè)備性能趨勢(shì)。

請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,持續(xù)改進(jìn)操作技能,以實(shí)現(xiàn)往復(fù)式真空泵的高效、安全運(yùn)行。任何疑問(wèn)或特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告,確保問(wèn)題得到妥善解決。

往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。

2 開(kāi)啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。

3 真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。

4 設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。

5 新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。

6 每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。

7 8000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。

8 按規(guī)定位置進(jìn)行加油:

曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油,

油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)

第2篇 往復(fù)式真空泵:安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。

2 開(kāi)啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。

3 真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。

4 設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。

5 新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。

6 每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。

7 8000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。

8 按規(guī)定位置進(jìn)行加油:

曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油,

油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)

第3篇 w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備

1、檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門(mén),不得有漏氣現(xiàn)象。

2、檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。

3、曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤(rùn)滑油琺油鏡的指示刻度:潤(rùn)滑油冬季宜用40#機(jī)械油,夏季宜用60#機(jī)械油。

4、向油杯內(nèi)加入潤(rùn)滑油并微開(kāi)針閥,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝簹飧诐?rùn)滑油冬季宜用13#低壓壓縮機(jī)油,夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。

5、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)、三通閥門(mén)并使泵和大氣暢通。

6、旋開(kāi)汽缸下部泄水旋塞。

7、人力盤(pán)動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無(wú)故障方可開(kāi)車(chē)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)電源開(kāi)啟真空泵。

2、關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門(mén)使泵的吸入口通向被抽容器。

3、檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無(wú)沖擊聲,否則應(yīng)立即停車(chē)。

4、檢查冷卻水水溫不得超過(guò)40℃。

三、停車(chē)

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),切斷電源。

2、關(guān)閉油杯針形閥,開(kāi)啟泄水旋塞,并在停車(chē)10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。

3、嚴(yán)寒季節(jié)必須放盡冷卻水,以免冰裂氣缸。

四 日常保養(yǎng)

1、每日檢查油箱及油杯內(nèi)的油面。

2、檢查閥門(mén)有無(wú)泄漏。

3、檢查三角皮帶松緊,并給予調(diào)理。

4、檢查軸承、十字關(guān)部位有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

5、檢查活塞桿、填料不能太松或損壞。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)1000-1500小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無(wú)阻塞現(xiàn)象。

7、經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動(dòng)。

往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,并保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。目的和意義本規(guī)程的設(shè)立,旨在
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