有哪些
落軸機(jī)安全操作規(guī)程
落軸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在制造業(yè)中的機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的壓制成型或破碎處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查落軸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如軸承、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確保防護(hù)罩安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致絆倒或損壞的障礙物。
3. 開機(jī)操作：
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動設(shè)備，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
- 加料前，確認(rèn)落軸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 加料與操作：
- 小心地將物料均勻投入進(jìn)料口，避免一次性投入過多導(dǎo)致卡機(jī)。
- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成工作后，按停止按鈕，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
6. 應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，并立即通知維修人員。
- 不得擅自修理設(shè)備，必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
目的和意義
這套落軸機(jī)安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于延長設(shè)備壽命，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作落軸機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止伸手進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在處理大型或重型物料時(shí)。
4. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整或清潔機(jī)器，防止發(fā)生意外。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等積累，以防引發(fā)安全事故。
6. 記錄每次操作前后的設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備性能變化和故障預(yù)警。
請所有操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，安全第一，預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
落軸機(jī)安全操作規(guī)程范文
第一條認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》
第二條使用前應(yīng)排除坑內(nèi)積水及雜物,空載試運(yùn)行確認(rèn)各機(jī)件正常后,方可進(jìn)行落軸作業(yè)。落軸坑應(yīng)蓋好護(hù)板。
第三條檢查確認(rèn)電動機(jī)各傳動部件堅(jiān)固及聯(lián)接良好,接線端子緊固。
第四條各減速箱必須定期換油和保持油位,升降絲杠各軸承無銹蝕,潤滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
第五條升降、左右運(yùn)行系統(tǒng),應(yīng)分別控制。各接觸器、保險(xiǎn)、空氣開關(guān)性能必須可靠。
第六條控制電源線必須配齊滑線架,地面不得拉明線。
第七條進(jìn)行落軸檢修時(shí),要對好位置,嚴(yán)禁落軸機(jī)車與牽車機(jī)同時(shí)開動。
第八條操作落軸機(jī)時(shí),統(tǒng)一指揮,呼喚應(yīng)答。升降運(yùn)行時(shí),必須同步運(yùn)行,嚴(yán)禁人員站在落軸機(jī)上,落軸機(jī)運(yùn)行時(shí),車底不準(zhǔn)留人。
第九條落軸時(shí),必須裝好止輪器,方可將輪對拉出車底。
第十條機(jī)車進(jìn)行落軸檢修時(shí),前后必須掛好“正在檢修,禁止動車”警示牌。
第十一條落軸結(jié)束后,將落軸機(jī)鐵軌與基本軌調(diào)整至同一平面。并進(jìn)行保養(yǎng)。
