有哪些
污泥螺桿泵安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查污泥螺桿泵的各個(gè)部件是否完好，包括泵體、電機(jī)、聯(lián)軸器、進(jìn)出口管道等。
2. 泵體密封：確保泵體密封無(wú)泄漏，特別是軸封部分，防止污泥泄露造成環(huán)境污染。
3. 確認(rèn)電壓：確認(rèn)電源電壓與泵銘牌上的額定電壓一致，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 排空系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)前，需將泵內(nèi)及管道內(nèi)的空氣排空，以保證泵的正常運(yùn)行。
5. 操作控制：?jiǎn)?dòng)泵后，通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)流量和壓力，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查泵的運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔泵體，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件等。
8. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉泵出口閥門(mén)，然后逐步降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，最后切斷電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范污泥螺桿泵的操作流程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故，提高工作效率，保護(hù)員工安全，同時(shí)維護(hù)環(huán)境整潔，避免污泥泄露造成的環(huán)境污染。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡，以防污泥濺出傷人。
3. 在泵運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)泵蓋或接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 若泵在運(yùn)行中出現(xiàn)異常響聲、劇烈振動(dòng)或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。
5. 定期檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、老化現(xiàn)象，防止觸電。
6. 泵在長(zhǎng)時(shí)間未使用后再次啟用，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再投入正常工作。
7. 污泥處理后，及時(shí)清理泵體及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
8. 對(duì)于特殊工況，如高腐蝕性或高溫污泥，需選用相應(yīng)材質(zhì)的泵，并嚴(yán)格遵守特殊操作規(guī)程。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能對(duì)設(shè)備、人員和環(huán)境造成嚴(yán)重后果。每位操作者都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，以確保工作的順利進(jìn)行。
污泥螺桿泵安全操作規(guī)程范文
1.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1.1、啟動(dòng)前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。
1.2、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。
1.3、將料液注滿泵腔,嚴(yán)禁干摩擦。
2開(kāi)機(jī)程序
2.1 打開(kāi)出液管閥門(mén)后,開(kāi)啟電機(jī)。
2.2 運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。
2.3 停車前需先關(guān)閉吸入管閥門(mén),再關(guān)閉排出口閥門(mén),后停止電機(jī)運(yùn)行。
3 維護(hù)規(guī)程
3.1潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3.2 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
3.3 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
3.4 保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)
3.5 確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
3.6 初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過(guò)大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
3.7長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
3.8 按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注: ⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
第2篇 污泥螺桿泵的安全操作規(guī)程
1.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1.1、啟動(dòng)前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。
1.2、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。
1.3、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。
2開(kāi)機(jī)程序
2.1 打開(kāi)出液管閥門(mén)后，開(kāi)啟電機(jī)。
2.2 運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。
2.3 停車前需先關(guān)閉吸入管閥門(mén)，再關(guān)閉排出口閥門(mén)，后停止電機(jī)運(yùn)行。
3 維護(hù)規(guī)程
3.1潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
3.2 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
3.3 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
3.4 保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
3.5 確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
3.6 初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
3.7長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
3.8 按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注： ⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
