有哪些
抓斗吊、天車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，包括抓斗、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與運行：遵守正確的啟動程序，注意周圍環(huán)境，避免碰撞和傷害。
3. 貨物裝卸：正確估算重量，合理使用抓斗，避免超載和不平衡。
4. 操作控制：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物滑落。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
抓斗吊、天車安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和安全性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，防止因操作不當引發(fā)的財產(chǎn)損失和人員傷亡，同時也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和責任意識。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在酒后、疲勞或身體不適狀態(tài)下操作設(shè)備。
3. 操作時應(yīng)穿戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在吊裝過程中，嚴禁站在貨物下方或行走于可能的危險區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，報告維修，并在故障排除后方可繼續(xù)使用。
6. 操作完畢后，需將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體執(zhí)行時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全放在首位，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
抓斗吊、天車安全操作規(guī)程范文
第1篇 抓斗吊、天車安全操作規(guī)程
一、操作人員開車前應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正?；蚋郊ъ`時，應(yīng)在操作前排除。
二、開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應(yīng)斷續(xù)鳴鈴報警。
三、天車起吊時，必須有專人指揮，操作應(yīng)按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即停車。
四、天車起吊時，操作人員要做到起重機無負荷運轉(zhuǎn)，確認無問題時，方可起吊。
五、吊運重物要平穩(wěn)，不要撞設(shè)備及其它東西。下面有人通過時，應(yīng)發(fā)出警鈴信號。起吊物件要輕起輕放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位置到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先回“零”位，嚴禁開快車，以防撞墻或脫軌。
七、當接近卷揚限位器及大、小車臨近終端時，不準用倒車代替制動，也不得用限位開關(guān)停車。
八、不準任何非操作人員進入操作室。
九、操作人員在工作停歇時，禁止把重物懸空。
十、在任何情況下，不準起吊超過天車能力的重物。
十-、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開操作室。在重新工作前，應(yīng)重新檢查天車動作是否正常。
十二、當天車在空載移動時，吊鉤或抓斗應(yīng)升高到離地面2米以上的高度。
十三、運行過程中，不得突然變速或突然開倒車，以免重物在空中擺動。
十四、檢修天車時，應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，配電箱前懸掛“禁止合閘”等安全標志。
十五、清理、擦試天車各部件時，操作人員必須斷電后再進行。起重機工作時，不得進行檢查和維修。
十六、鋼絲繩和潤滑系統(tǒng)應(yīng)按時檢查，加油。
十七、工作中電器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)找電工處理，并采取安全措施。
十八、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
十九、超重機的各限位開關(guān)及其它安全裝置，除檢修外不得擅自拆除或封閉。
二十、司機在離開操作室之前必須做到：
1、將天車、抓斗吊停在指定位置；
2、不懸掛重物；
3、天車吊鉤升到超過所有障礙物的高度；
4、所有控制器均打在零位；
5、斷開電源開關(guān)。
二十-、天車工必須做到十不吊：
1、無人指揮不吊；
2、信號不清不吊；
3、超負荷不吊；
4、起吊物件上下有人不吊；
5、物件捆綁、吊掛不牢不吊；
6、歪拉、斜掛不吊；
7、物件帶棱角未處理好不吊；
8、掛鉤不當或安全裝置失靈不吊；
9、光線不清不吊；
10、重量不明不吊。
第2篇 抓斗吊車司機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求，經(jīng)訓練和考試合格，持駕駛證操作，嚴禁酒后工作。
2、工作前必須檢查鋼絲繩、滑輪、制動器、限位器、卷揚機等電氣、機械和安全裝置是否齊全可靠，不準帶病運轉(zhuǎn)。
3、操作時必須注意周圍是否有人和障礙物。在抓斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁人員逗留，聽從專人指揮。
4、在抓運物料時，吊臂仰角最小不得小于45°，回轉(zhuǎn)速度不得過猛。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當抓斗下降到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩至少要保留兩圈以上。
6、鋼絲繩不準有扭結(jié)現(xiàn)象，如磨損或斷絲數(shù)超過規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)換。
7、夜間工作時，上下空間必須有足夠的照明設(shè)備。
8、工作完畢后，應(yīng)將抓斗安置穩(wěn)妥，拉下電閘，鎖上閘箱。
第3篇 抓斗吊安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機安全操作規(guī)程》。
2、上吊車進行檢查或修理時，必須先切斷吊車電源，并在電源開關(guān)處掛“檢修牌”。在被檢修的吊車兩側(cè)裝上阻擋器、標志牌和信號燈。
3、吊車起動前，并檢查確認吊車和軌道上無點檢、維修等人員，仔細觀察地面無異常情況，鳴笛警報后，再啟動主回路電源。
4、禁止跨越主滑線；作業(yè)中禁止調(diào)整制動器和檢修。
5、主、副鉤同時升、降時，必須在同一檔位上；下降停止時，先放b檔后放零位。
6、起吊、卸礦時，必須對位后才能操作。
第4篇 抓斗吊天車安全操作規(guī)程
一、操作人員開車前應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正?；蚋郊ъ`時,應(yīng)在操作前排除。
二、開車前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應(yīng)斷續(xù)鳴鈴報警。
三、天車起吊時,必須有專人指揮,操作應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即停車。
四、天車起吊時,操作人員要做到起重機無負荷運轉(zhuǎn),確認無問題時,方可起吊。
五、吊運重物要平穩(wěn),不要撞設(shè)備及其它東西。下面有人通過時,應(yīng)發(fā)出警鈴信號。起吊物件要輕起輕放,禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位置到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先回“零”位,嚴禁開快車,以防撞墻或脫軌。
七、當接近卷揚限位器及大、小車臨近終端時,不準用倒車代替制動,也不得用限位開關(guān)停車。
八、不準任何非操作人員進入操作室。
九、操作人員在工作停歇時,禁止把重物懸空。
十、在任何情況下,不準起吊超過天車能力的重物。
十-、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開操作室。在重新工作前,應(yīng)重新檢查天車動作是否正常。
十二、當天車在空載移動時,吊鉤或抓斗應(yīng)升高到離地面2米以上的高度。
十三、運行過程中,不得突然變速或突然開倒車,以免重物在空中擺動。
十四、檢修天車時,應(yīng)停靠在安全地點,切斷電源,配電箱前懸掛“禁止合閘”等安全標志。
十五、清理、擦試天車各部件時,操作人員必須斷電后再進行。起重機工作時,不得進行檢查和維修。
十六、鋼絲繩和潤滑系統(tǒng)應(yīng)按時檢查,加油。
十七、工作中電器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)找電工處理,并采取安全措施。
十八、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
十九、超重機的各限位開關(guān)及其它安全裝置,除檢修外不得擅自拆除或封閉。
二十、司機在離開操作室之前必須做到:
1、將天車、抓斗吊停在指定位置;
2、不懸掛重物;
3、天車吊鉤升到超過所有障礙物的高度;
4、所有控制器均打在零位;
5、斷開電源開關(guān)。
二十-、天車工必須做到十不吊:
1、無人指揮不吊;
2、信號不清不吊;
3、超負荷不吊;
4、起吊物件上下有人不吊;
5、物件捆綁、吊掛不牢不吊;
6、歪拉、斜掛不吊;
7、物件帶棱角未處理好不吊;
8、掛鉤不當或安全裝置失靈不吊;
9、光線不清不吊;
10、重量不明不吊。
