有哪些
1. 操作前檢查：確保行車設(shè)備完好無損，特別是制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置等關(guān)鍵部件。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并視情況佩戴安全帶。
3. 作業(yè)區(qū)域清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)雜物，防止影響行車操作。
4. 操作程序：遵循“先降后起，先停后動”的原則，不得違規(guī)操作。
5. 負載評估：明確負載重量，不得超過行車的額定承載能力。
6. 協(xié)同作業(yè)：與地面指揮人員保持良好溝通，遵循其指示進行操作。
7. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，采取應(yīng)急措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障提模行車在運行過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，降低潛在風(fēng)險，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁操作行車，必須持有有效操作證書。
2. 行車啟動前，確認周圍無人員靠近，避免誤傷。
3. 操作時保持專注，禁止邊操作邊聊天或做其他分散注意力的行為。
4. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物體晃動或掉落。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。
6. 遇到異常響聲或設(shè)備故障，立即停止操作并報告。
7. 下班后，確保行車完全停穩(wěn)，切斷電源，并做好交接記錄。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。請所有相關(guān)人員務(wù)必遵守，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
提模行車安全操作規(guī)程范文
1. 開車前準備及空車運行
a.合閘送電,觀察行車運行方向是否有人工作,是否有人或障礙物。當(dāng)確定無人或障礙物時,再進行空車運行。
b.啟動、停車,使行車左右行走,看運行是否平穩(wěn),剎車是否靈活。啟動液壓泵站,檢查油缸上下運行是否正常,檢查液壓裝置是否能正常伸縮,張開、角度是否合適。
c.發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象和聲音,應(yīng)盡快檢查,排除故障后再運行。
d.空試完畢,確認各部分運行正常后即可正式運行。
2.運行
a.根據(jù)測模工的指揮,啟動行車,運行到靜停結(jié)束、可以切割的坯體模具一旁。
b.降落吊具,并緩慢的接近模具,啟動泵站,使吊具準確無誤的掛住模具上的吊裝臂,要使坯體空中側(cè)翻90°,以側(cè)板作為坯體支撐板,然后平穩(wěn)運行至切割臺上方,緩慢、準確的將坯體放在切割臺上,然后緩慢提升模具,待模具與側(cè)板及坯體分離后,通道上沒有障礙物時,將吊車開到組裝臺上進行重新組裝。
c.不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機械制動。
d.嚴禁吊運坯體從人體上方通過。
e.工作完畢或突然停電時應(yīng)切斷控制器手柄電源。
f.吊運坯體過程中發(fā)生機件損壞等故障,應(yīng)放下坯體,拉下開關(guān),切斷電源,維修好后再運行,不得在運行過程中維修。
g.因違章操作造成設(shè)備損壞按設(shè)備事故處理,因違章操作造成坯體損壞的按責(zé)任事故處理。
3.崗位責(zé)任制
a.接班前應(yīng)先檢查行車運行情況。在運行正常情況下,方可正常工作,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時通知電、鉗工進行維修,不允許設(shè)備帶病工作。
b.吊裝時,應(yīng)精心操作,做到即準又穩(wěn),行車到位準、吊掛模具準、切割臺上放的準。要穩(wěn)吊、穩(wěn)放避免大量震動使坯體損傷造成質(zhì)量問題。
c.行車運行時,行車下嚴禁站人,注意觀察有無妨礙行車運行的其他物品,防止行車運行事故的發(fā)生。
d.如因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。
e.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生和本組衛(wèi)生。
