- 目錄
有哪些
球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
球磨機(jī)分級(jí)機(jī)是礦物加工流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與廢棄物管理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保球磨機(jī)分級(jí)機(jī)的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。通過(guò)規(guī)范的操作行為，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油位是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入設(shè)備，電源電壓穩(wěn)定，啟動(dòng)按鈕功能正常。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)觀察。
- 注意聲音和振動(dòng)，異常噪音或過(guò)度振動(dòng)可能表明設(shè)備故障。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 停機(jī)后，須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能進(jìn)行任何維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查：
- 定期清潔設(shè)備，定期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 故障排查需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，不得擅自拆解設(shè)備。
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，遵守安全距離。
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與廢棄物管理：
- 注意工作區(qū)域的通風(fēng)，防止粉塵積聚。
- 廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
請(qǐng)注意，本規(guī)程為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高自身安全意識(shí)，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 開(kāi)車(chē)前必須做到:
(1) 檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門(mén),輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。
(3) 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周?chē)蛳逻吺欠裼腥嘶蛘系K物。
(4)開(kāi)車(chē)前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開(kāi)車(chē),按順序先開(kāi)分級(jí)機(jī),用手盤(pán)車(chē)后再開(kāi)球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:
(1) 在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無(wú)漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車(chē)處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。
(4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車(chē)前應(yīng)做到:
(1) 球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車(chē)順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車(chē)。
(2) 停車(chē)后應(yīng)關(guān)閉水門(mén)。
(3) 無(wú)通知突然停車(chē)時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門(mén)。
(4) 正常停車(chē)后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車(chē)后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:
(1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤(pán)車(chē)時(shí)要有人指揮。
(2) 檢修拆大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。
第2篇 鐵選場(chǎng)球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前必須做到:
(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡塞。
(2)檢查各水門(mén),輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適,潤(rùn)滑是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周?chē)欠裼腥嘶蚱渌系K物。
(5)開(kāi)車(chē)前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開(kāi)車(chē),先開(kāi)分級(jí)機(jī),再開(kāi)球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級(jí)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無(wú)漏漿現(xiàn)象,如有立即停車(chē)處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。
(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。
(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無(wú)礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測(cè)一次排礦濃度,每半小時(shí)測(cè)一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車(chē)后應(yīng)做到:
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車(chē),應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車(chē)。
(2)停車(chē)后應(yīng)關(guān)閉各水門(mén)。
(3)無(wú)通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門(mén)。
(4)正常停車(chē)后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車(chē)后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下次開(kāi)車(chē)做好準(zhǔn)備。
4、檢修時(shí):
(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤(pán)車(chē)時(shí)有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。
