預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備完好無損，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線等主要部件。

2. 安裝準(zhǔn)備：正確安裝錨具和夾具，保證與預(yù)應(yīng)力筋的匹配。

3. 操作流程：啟動(dòng)油泵，逐步加壓，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。

4. 保持穩(wěn)定：在張拉過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，防止滑移或斷裂。

5. 退錨處理：完成張拉后，正確退錨，釋放余壓。

6. 記錄與驗(yàn)收：記錄張拉數(shù)據(jù)，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

目的和意義

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的安全操作旨在保障施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，能有效控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)失效或安全事故，同時(shí)提高施工效率，降低工程成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意油路是否暢通，無漏油現(xiàn)象；壓力表是否靈敏準(zhǔn)確。

3. 張拉過程中，嚴(yán)禁人員站在設(shè)備后方或預(yù)應(yīng)力筋可能斷裂的方向。

4. 在張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如壓力突然下降、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停止操作，查明原因。

5. 退錨時(shí)，應(yīng)緩慢釋放壓力，防止預(yù)應(yīng)力筋瞬間彈出造成傷害。

6. 記錄張拉數(shù)據(jù)時(shí)，要真實(shí)、準(zhǔn)確，便于后期分析和質(zhì)量追溯。

7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大張拉力限制。

8. 工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備，防止雨水和塵土侵蝕。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)具備良好的安全意識(shí)，將安全放在首位，確保預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)的順利進(jìn)行。

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1.張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。

2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

7.張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

9.張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

10張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。

2、弄清楚所用張拉設(shè)備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺(tái)等)的規(guī)格、型號(hào)、性能。

3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。

4、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。

5、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。

6、有下列情況之一者，應(yīng)校對(duì)千斤頂和壓力表。

1)千斤頂修理后

2)調(diào)換壓力表后

3)頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后

4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象

7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

8、安裝錨具和千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。

二、作業(yè)中的要求

1、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。

3、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。

4、千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

5、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。

6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)即停車。

三、作業(yè)后的要求

7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

8、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。

9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵雜物進(jìn)入。