低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：35

目錄
1.低壓脈沖袋式收塵器操作規(guī)程有哪些 2.低壓脈沖袋式收塵器操作規(guī)程目的和意義 3.低壓脈沖袋式收塵器操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程

有哪些

低壓脈沖袋式收塵器是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的高效除塵設(shè)備，主要由濾袋室、脈沖噴吹系統(tǒng)、灰斗、排灰系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是通過(guò)脈沖噴吹將附著在濾袋上的粉塵清除，實(shí)現(xiàn)氣體凈化。

目的和意義

低壓脈沖袋式收塵器的主要目的是為了減少工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染，提高空氣質(zhì)量，保障員工健康，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。該設(shè)備的高效運(yùn)行對(duì)于環(huán)保法規(guī)的遵守和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完整無(wú)損，電路連接正常，氣源壓力穩(wěn)定，濾袋無(wú)破損。

2. 啟動(dòng)程序：依次開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)，避免無(wú)序操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓差變化、風(fēng)機(jī)振動(dòng)、排放濃度等，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

4. 清灰操作：遵循設(shè)備設(shè)定的清灰周期，不可過(guò)度頻繁或長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行清灰，以免影響濾袋性能。

5. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，避免直接接觸粉塵，防止吸入有害物質(zhì)。

6. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后進(jìn)行修復(fù)，不可強(qiáng)行運(yùn)行。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 記錄管理：做好設(shè)備運(yùn)行日志，記錄重要參數(shù)變化，便于故障分析和預(yù)防。

9. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)，提高安全意識(shí)。

10. 環(huán)保合規(guī)：確保設(shè)備排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行排放檢測(cè)，防止環(huán)境污染。

請(qǐng)注意，操作低壓脈沖袋式收塵器時(shí)，務(wù)必遵循上述規(guī)程，以保證設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，同時(shí)確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和工人的健康。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號(hào)和技術(shù)手冊(cè)，靈活應(yīng)用和調(diào)整操作方法。

低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程范文

一、調(diào)試前檢查

1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風(fēng)機(jī)或堵入濾袋。

1.2灰斗內(nèi)不得有任何雜物。

1.3整個(gè)除塵器所有門蓋均由海綿膠條密封,應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。

1.4傳動(dòng)部位各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加足潤(rùn)滑油。(減速機(jī)加注中壓齒輪油,螺旋輸送機(jī)加注鋰基潤(rùn)滑油)

1.5壓縮空氣管路內(nèi)必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。

1.6壓縮空氣氣壓應(yīng)調(diào)至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5 kg/cm2

1.7檢查收塵器的各測(cè)點(diǎn)儀表和電氣接線是否正確。

1.8檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子方向是否正確。

二、經(jīng)上述檢查后,方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1無(wú)負(fù)荷運(yùn)行:

無(wú)負(fù)荷運(yùn)行四小時(shí)(其中純機(jī)械二小時(shí),送風(fēng)二小時(shí))應(yīng)滿足下列要求:

2.1.1 各傳動(dòng)部位運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)和噪音,電機(jī)溫升不得超過(guò)40℃。

2.1.2 壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現(xiàn)象。

2.1.3 監(jiān)測(cè)電機(jī)電流不超過(guò)正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍。

2.1.4 各室清灰氣缸按順序動(dòng)作,應(yīng)能聽(tīng)見(jiàn)明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動(dòng)作迅速、靈活,氣缸閥到位準(zhǔn)確。

2.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

無(wú)負(fù)荷運(yùn)行合格后方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行,負(fù)荷運(yùn)行結(jié)合工藝進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于連續(xù)八小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)之中除滿足無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求外,尚需滿足下列要求:

2.2.1 收塵器壓力降:△p應(yīng)控制在80~180mmh2o。

2.2.2 入口溫度小于195℃,大于露點(diǎn)10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。

2.2.3 收塵器無(wú)漏風(fēng)、冒灰現(xiàn)象。

2.2.4 收塵器入口應(yīng)保持-30~80mmh2o負(fù)壓。

2.2.5 收塵器入口濃度應(yīng)小于60g/m3n

2.2.6 收塵器出口濃度小于100mg/m3n

三、操作方法:

3.1開(kāi)啟壓縮空氣

3.2開(kāi)機(jī)

啟動(dòng)收塵器引風(fēng)機(jī),收塵器即處于工作狀態(tài)(此時(shí)各氣缸閥均處于排風(fēng)開(kāi)啟狀態(tài))

3.3集中手動(dòng)操作

手動(dòng)操作在除塵器頂部進(jìn)行,一般試運(yùn)行階段以手動(dòng)為主。

3.2.1 啟動(dòng)控制盤電源

3.2.2 清灰開(kāi)始,脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行清灰(清灰程序祥見(jiàn)控制說(shuō)明書)從第一室開(kāi)始,按順序逐室進(jìn)行清灰,清完一個(gè)周期,各室清灰結(jié)束后,啟動(dòng)卸料螺旋輸送機(jī)和卸料器,運(yùn)行五分鐘后關(guān)閉卸灰閥及螺旋輸送機(jī),從此完成一次手動(dòng)操作。

3.3程序控制器自動(dòng)操作

程序控制器自動(dòng)操作的調(diào)試經(jīng)專人操作。

該種操作一般在調(diào)試完畢后正常運(yùn)行時(shí)使用。其所選擇參數(shù),如各室清灰時(shí)間間隔,清灰周期時(shí)間等,均由手動(dòng)調(diào)試初步確定后進(jìn)行(按程序控制器說(shuō)明)但由于工作條件改變,可逐一進(jìn)行修改。

啟動(dòng)程序控制器電源,定時(shí)程序開(kāi)始工作。

自動(dòng)控清灰過(guò)程:

清灰時(shí)間6~40min(可調(diào))

周期間隔5~60min(可調(diào))

四、開(kāi)機(jī)順序:

空壓機(jī)--螺旋輸送機(jī)--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風(fēng)機(jī)

五、關(guān)機(jī)順序:

引風(fēng)機(jī)--清灰程序控制器--空壓機(jī)--螺旋插板閥--螺旋輸送機(jī)

六、日常維護(hù)