有哪些
折板機、折邊機安全操作規(guī)程
折板機和折邊機是金屬加工中的重要設備，主要用于板材的彎曲和成形。這些機械設備在工業(yè)生產中廣泛應用，但操作不當可能會導致嚴重的安全事故。本規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高工作效率，防止設備損壞。
目的和意義
制定折板機、折邊機安全操作規(guī)程的目的在于：
1. 提升操作員的安全意識，降低工傷風險。
2. 保證設備正常運行，延長使用壽命。
3. 確保產品質量，避免因操作失誤造成的廢品產生。
4. 培養(yǎng)操作員規(guī)范操作的習慣，提升整體生產效率。
注意事項
1. 使用前檢查
- 檢查設備是否完好無損，特別是制動系統(tǒng)、防護裝置是否正常。
- 確認電源線無破損，接地良好。
- 檢查油壓、氣壓是否達到工作要求。
2. 操作準備
- 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞。
- 根據加工需求，選擇合適的模具和工具。
3. 啟動與運行
- 按照設備手冊啟動機器，不得超負荷使用。
- 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位靠近運動部件。
- 觀察工作過程，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 操作技巧
- 板材放置要平穩(wěn)，避免因滑動引發(fā)事故。
- 折彎時，確保板材厚度與設備能力匹配，防止折斷或設備損壞。
- 操作時保持專注，避免因分心導致誤操作。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔，保持潤滑良好。
- 每次使用后，檢查設備是否有磨損或損壞，并及時維修。
- 長時間不用時，斷電并做好防銹處理。
6. 培訓與監(jiān)督
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核才能獨立操作。
- 現(xiàn)場監(jiān)督確保操作員遵守規(guī)程，對違規(guī)行為及時糾正。
7. 應急處理
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況迅速按下。
- 發(fā)生事故后，立即啟動應急預案，通知相關人員并進行現(xiàn)場保護。
8. 記錄與反饋
- 記錄每次使用情況，包括設備運行狀態(tài)、故障及維修信息。
- 對規(guī)程中存在的不足或改進建議，應及時向上級反饋。
請注意，這只是一個基本的操作規(guī)程，具體操作還需結合設備實際情況和工廠安全規(guī)定。每位操作員都應以安全為首要，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
折板機、折邊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 折板機、折邊機安全操作規(guī)程
1、折邊機操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、折邊工要經過一定的專業(yè)學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。
3、折板機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行相關規(guī)定。
4、折板機械上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
5、折板機械上的傳動部分應設有防護罩、作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
6、折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，使用前加好潤滑油，并進行空車運轉二分鐘檢查。
8、啟動后要等運轉速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。
9、作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。
10、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
11、作業(yè)中，應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
12、批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺動靈活可靠。
13、多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯(lián)系，動作一致。
14、工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
第2篇 折板機安全操作規(guī)程
1.折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.折板機機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5.作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
6.作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
7.作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 折板機操作規(guī)程
1.作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
2.作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現(xiàn)有松動或泄露等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
4.折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5.作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
第4篇 折板機折邊機安全操作規(guī)程
1、折邊機操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2、折邊工要經過一定的專業(yè)學習,要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨操作。
3、折板機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行相關規(guī)定。
4、折板機械上的模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
5、折板機械上的傳動部分應設有防護罩、作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
6、折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,使用前加好潤滑油,并進行空車運轉二分鐘檢查。
8、啟動后要等運轉速度正常后才開始工作;同時觀察周圍人員動態(tài),防止傷人。
9、作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。
10、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
11、作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12、批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
13、多人操作,應由一人指揮,工件翻身或進退時,兩側操作人員密切聯(lián)系,動作一致。
14、工作完畢,切斷電源,做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
第5篇 折板機安全操作規(guī)程技術交底
1．折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．折板機機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4．折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5．作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，確認完好后，方可開機。
6．作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。
7．作業(yè)中，應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
8．批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺動靈活可靠。
9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
