有哪些
起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全檢查
1. 檢查掛鉤是否有裂紋、變形、磨損等損壞情況。
2. 確保吊鉤的閉鎖裝置正常工作，能有效防止吊物脫落。
3. 檢查鋼絲繩、吊索等連接設(shè)備的完好性。
二、操作準備
1. 了解起吊物的重量、形狀和重心位置。
2. 根據(jù)工作環(huán)境選擇合適的起重機和吊具。
3. 制定詳細的操作計劃，包括起吊、運輸和放置的步驟。
三、起吊操作
1. 將吊鉤準確地掛到起吊物的指定位置。
2. 輕微起吊，確認吊具固定牢固無滑動。
3. 緩慢提升，保持平衡，避免劇烈晃動。
四、運輸過程
1. 控制起重機勻速移動，保持吊物穩(wěn)定。
2. 避開障礙物，確保人員和設(shè)備的安全。
3. 觀察周圍環(huán)境，隨時準備調(diào)整吊物位置。
五、放置操作
1. 低速接近目標(biāo)位置，確保精準放置。
2. 在地面指揮員指示下，緩慢放下吊物。
3. 吊物落地后，確認安全再解除吊具。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范起重掛鉤作業(yè)，降低安全事故風(fēng)險，保護員工生命安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保施工項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行這些操作步驟，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡和工程延誤。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋等個人防護裝備。
3. 遇到異常情況，如吊具松動、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報告。
4. 不得超載使用，嚴格按照起重機和吊具的額定負荷操作。
5. 保持與起吊物的安全距離，避免在吊物下方停留或行走。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作視線和設(shè)備運行。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，但安全始終是首要考慮因素。在執(zhí)行過程中，任何可能威脅安全的行為都應(yīng)立即停止，并尋求解決方案。
起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程
1.掛鉤人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷限度標(biāo)準。熟悉掌握指揮信號。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準隨意亂丟，不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，起吊大型重噸位時，必須先試吊，試吊時物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。站在倒向的后側(cè)面。
5．不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊時應(yīng)用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩(wěn)狀態(tài)，避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴防突然起動、緊急制動時的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動，引起擠壓傷害。
9.起吊重物時，指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)。
10.掛摘鉤人員，必須熟練牢記起重指揮信號，必須遵守起重繩索具、吊卡具，結(jié)扣等的安全使用規(guī)程。
11.掛鉤人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，如戴手套等。
第2篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機司機配合失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、機械傷害、物體打擊。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）一般要求
（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標(biāo)準。
（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機司機的“十不吊”。
（5）起重過程中必須堅守崗位，聽從領(lǐng)班人員指揮，不準在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
（三.二）工作前
（1）正確穿戴防護服，檢查起吊工具，確保完好可靠。
（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認工件重量與起吊方式，選用吊具，不準超負荷使用。
（三.三）工作中
（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
（2）起吊物件不準戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。
（4）不準在起吊件下停留或行走，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°，遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
（6）多人吊運物件，應(yīng)有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標(biāo)準，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠距離或不引導(dǎo)指揮吊物運行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。
（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善放置，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
（8）遇6 級以上大風(fēng)時，嚴禁進行露天起重吊裝。
（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)
生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
（10）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈時不準開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。
（11）使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
（12）使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處，攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。
（14）高處作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
（三.四）工作后
起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準隨地亂丟。
（四）應(yīng)急處置措施
（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。
（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。
（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應(yīng)立即停止工作并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；
啟動《應(yīng)急處置方案》進行救援。
第3篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法,并嚴格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標(biāo)記時,要按標(biāo)記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)及時報廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。
第4篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查,確認無危險時,方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時,一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應(yīng)堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查,確認無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準拆卸電氣開關(guān),安全標(biāo)志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留,必須標(biāo)注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設(shè)備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時,應(yīng)當(dāng)更換.鋼絲繩當(dāng)其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時應(yīng)當(dāng)更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時,最少用三個卡子,若用編結(jié)法時,其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接,卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應(yīng)立即停止工作,進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次),驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出緊急信號,報告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進措施進行糾正,保證安全。
16工作結(jié)束后,要認真檢查、清理現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
