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阿特拉斯壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
阿特拉斯壓風(fēng)機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要包含的操作步驟和技術(shù)要點:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查壓風(fēng)機的各個部件,包括電機、冷卻系統(tǒng)、過濾器和壓力表,確保無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評估:確認(rèn)工作區(qū)域清潔、干燥且通風(fēng)良好,避免易燃物和有害氣體的存在。
3. 操作準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩,以防止噪音和粉塵傷害。
4. 啟動與運行:按照制造商的指示正確啟動設(shè)備,密切觀察壓風(fēng)機的運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查。
5. 壓力監(jiān)控:保持對壓風(fēng)機輸出壓力的持續(xù)監(jiān)控,確保不超過設(shè)定的最大工作壓力。
6. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和維護,遵循制造商的保養(yǎng)計劃。
7. 關(guān)機程序:在完成工作后,按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備,等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行其他操作。
目的和意義
阿特拉斯壓風(fēng)機的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低意外事故的發(fā)生,減少維修成本,延長設(shè)備壽命,同時也有利于維護良好的工作環(huán)境,提高員工的工作滿意度和生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就操作壓風(fēng)機,所有操作人員必須熟悉設(shè)備的操作手冊和應(yīng)急處理程序。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止進行任何可能導(dǎo)致身體接觸壓風(fēng)機運動部件的行為。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止電擊事故,如遇電源問題,應(yīng)由專業(yè)電工處理。
4. 定期檢查壓風(fēng)機的排氣系統(tǒng),確保排放的空氣不會形成潛在的爆炸或窒息風(fēng)險。
5. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備故障等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守,以確保阿特拉斯壓風(fēng)機的安全、高效運行。對于規(guī)程的任何疑問或建議,應(yīng)及時向上級或安全管理部門反饋,以不斷優(yōu)化和完善操作流程。
阿特拉斯壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、阿特拉斯空氣壓縮機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、對本機進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊急停機按鈕,斷開電源并釋放壓風(fēng)機壓力,按照相關(guān)安全規(guī)程要求進行維修工作。
7、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、所有的保護裝置處于正確的位置且安全可靠。
2、設(shè)備內(nèi)所有的軟管或管道均狀態(tài)良好,固定且不被摩擦。
3、所有的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。
4、所有的電器元件狀態(tài)良好,電纜接頭牢固。
5、安全閥、空氣過濾器未被雜物堵塞。若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
6、檢查油位,油位指示器的指針必須保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。
7、關(guān)閉冷凝水排放閥dml或dma,打開空氣出口閥av。
8、為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,置于集中為集控自動方式,置于就地則為就地手動方式。
注意:在集控手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備置于集控自動方式,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先將設(shè)備置于就地手動控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下控制面板上的啟車按鈕,空壓機開始啟動,并自動進入空載、負(fù)載程控運行程序。保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、就地自動停機可直接按控制面板上的停機鍵,系統(tǒng)自動卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥av,斷開電源并打開冷凝水排放閥dml或dma。自動停機完成。
3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動停機,操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。
三、運行中注意事項
1、經(jīng)常檢查顯示器,根據(jù)報警提示,查明原因,排除故障。
2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常,每隔1小時排放一次冷凝水。
3、注意傾聽機器聲音是否正常,檢查電機溫升不超過35℃,軸承溫升不超過30℃。
4、在自動操作狀態(tài)下,電子調(diào)節(jié)器限制了電機啟動次數(shù)。如果手動操作停機時,ga250、ga200、ga132壓風(fēng)機20分鐘內(nèi)不允許重新啟動。ga15、ga22壓風(fēng)機15分鐘內(nèi)不允許重新啟動。