有哪些
直條氣割機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氣割機：確保設備外觀無明顯損傷，各部件連接緊固。
2. 氣源供應：連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查閥門開關是否正常，壓力表讀數(shù)是否在安全范圍內。
3. 焊炬安裝：選擇合適的割嘴，安裝牢固，確保氣路暢通。
二、工作前檢查
1. 操作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，以保護操作者安全。
3. 設備調試：打開氧氣和乙炔閥門，調整混合氣體比例，進行預熱測試。
三、切割操作
1. 定位切割線：使用劃線工具在材料上標記切割線。
2. 開始切割：將割炬對準切割線，點燃切割火焰，緩慢移動割炬進行切割。
3. 控制速度：根據(jù)材料厚度和切割質量要求，調整割炬移動速度。
四、切割后處理
1. 關閉氣源：完成切割后，先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，防止回火。
2. 清理工作區(qū)：清除切割殘渣，整理設備，保持工作環(huán)境整潔。
五、設備維護
1. 常規(guī)檢查：定期檢查割炬、氣路、閥門等部件，及時更換磨損件。
2. 存儲保養(yǎng)：不使用時，將設備存放在干燥通風的地方，避免日曬雨淋。
目的和意義
直條氣割機操作規(guī)程的制定旨在保證生產安全，提高切割效率，減少設備故障，確保產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外風險，保障員工的生命安全，同時保證切割精度，減少材料浪費，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
3. 嚴禁在未熄滅火焰的情況下關閉氣源，以防回火引發(fā)事故。
4. 遵守消防安全規(guī)定，氧氣瓶和乙炔瓶之間應保持安全距離，遠離熱源。
5. 切割時，注意觀察切割效果，適時調整火焰和切割速度，確保切割質量。
6. 工作結束后，務必關閉所有閥門，斷開電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保操作安全和效率。
直條氣割機操作規(guī)程范文
第1篇 直條氣割機操作規(guī)程
1、操作人員應掌握本機性能特點，具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。
2、本機操作時須嚴格遵守《氣割操作規(guī)范》。
3、使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報上級主管，及時修復后再使用。
4、操作者休息或長時間離開機器時，必須關閉電源，嚴禁無人操作或遠距離操作。
5、當被切割的鋼板安放在切割工作臺上后，適當調整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。
6、氣割機使用完畢后，必須切斷電源，關閉氣源閥門，將管路內剩余氣體放完。
7、氣割機附近，嚴禁放易燃易爆物品，嚴禁吸煙，嚴禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設備。
8、乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。
第2篇 多頭直條氣割機操作及安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構有無異物，運行正常，割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩，防對軌道產生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前，必須先將速度調至最低位置，確認正確后再調節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況，防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣，保持切割器具的通氣性能。
三、操作結束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關閉所有電源，關閉氧氣，丙烷等氣源。
3.打掃工作場地，清除殘渣、廢料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。
第3篇 多頭直條氣割機操作安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構有無異物,運行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩,防對軌道產生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前,必須先將速度調至最低位置,確認正確后再調節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣,保持切割器具的通氣性能。
三、操作結束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關閉所有電源,關閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘渣、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第4篇 多頭直條氣割機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向導軌是否潤滑。
2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報修理部門及時修復,再次檢查確認無漏氣方可使用.
3、 工作場所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 氣割機轉動零部件及傳動部件每班應加潤滑油,檢查傳動部件的磨損情況。
5、 下班前應切斷電源,將設備擦洗干凈,保持設備清潔明亮,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設備處于最佳狀態(tài)。
吳江市燁煒鋼結構工程有限公司
第5篇 數(shù)控/直條氣割機安全技術操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機的結構原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設備性能以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、在開機切割時,首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃氣表及電源進行全面檢查,確保無誤后方可開機工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應立即停止檢查并修復,決不能使設備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機嚴格執(zhí)行開、關操作順序,嚴防錯誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅動電源
關機順序:關驅動電源—關gs/z電源—再關總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關按鈕,再分別打開操作面板上燃氣(乙炔或丙烷),預熱氧及切割氧旋轉開,然后接通相應的電磁閥。
5、將調速電位器旋到最低速位置,按啟動按鈕,隨后根據(jù)氣割機運動方向選擇相應的方向按鈕開關,轉動調速電位器,選擇適當?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時,必須嚴格按照《數(shù)控切割機操作手冊》進行規(guī)范操作。特別是在手動操作時,必須經(jīng)常進_、y軸原點復位,嚴防超行程故障報警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機處理,確保人身及設備的安全。
8、切割結束后,必須要關斷全部電源和氣路,并將切割機開到指定停車點,并清理切割臺上非切割物,保持數(shù)控切割機整潔。
9、數(shù)控切割機控制箱,必須經(jīng)常保持內外整潔,嚴防金屬粉塵,酸性物質等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關,保證完好動作,嚴防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機維修時,嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座,必須在關斷驅動電源時,才能進行此項操作。
12、切割機的導軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質量。
